тработка деталей на технологичность

Анализ детали на технологичность проводят исходя из особенностей механической обработки.

1. Линейные размеры и допуски соответствуют предлагаемым способам обработки.

2. Все поверхности детали подвергаемые механической обработке расположены так, что к ним обеспечивается свободный доступ режущего инструмента Обеспечения доступа режущего инструмента в зону обработки (обеспечения доступа режущего инструмента в зону обработки).

3. Материал детали соответствует требованиям твердости и приделам ее изменения. Требования к точности и качества отдельных поверхностей вполне обосновано и соответствует назначенным режимам работы детали и условия сопряжения посадочный поверхностей Обоснованность требования к точности и качества отдельных поверхностей, материала детали, термической обработке (обоснованность требования к точности и качества отдельных поверхностей, материала детали, термической обработке).

Вывод: деталь технологична

Поверхности:

1 - Шлицы (исполнительная) шероховатость Rz40, отклонение от основного размера ±1.5.

2 - Фаска (дополнительная) шероховатость Rz80, отклонение от основного размера ± 2˚.

3 - Торец (основная) шероховатость Rz40, допуск по торцевому биению составляет 0,1 мм

4 – Посадочная (дополнительная) шероховатость Rz40

5 - Вспомогательная поверхность

6 – Торец (дополнительная) шероховатость Rz80

7 – Фаска (дополнительная) шероховатость Rz80, отклонение от основного размера ± 2˚.

8 – Зубчатая поверхность (исполнительная) имеет шероховатость Rz40

9 - Фаска (дополнительная) шероховатость Rz80, отклонение от основного размера ± 2˚.

10 – Вспомогательная шероховатость Rz80

11 – Дополнительная

12 - Торец (основная) шероховатость Rz40, допуск по торцевому биению составляет 0,1 мм

13 - Фаска (дополнительная) шероховатость Rz80, отклонение от основного размера ± 2˚.