Алгоритмическое моделирование проектируемой системы

Определение основных параметров складах[3,4,5,6]

Расчет начинается с определения общей площади. При приближенном расчете:

S_общ= , (3.1)

где S_пол – полезная площадь, занятая непосредственно под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;

а – коэффициент используемой площади склада, удельный вес, в зависимости от вида хранимого товара находится в пределах 0,3...0,6.

S_пол= , (3.2)

где Q_max– максимальная величина установленного запаса продукции на складе, т;

q_доп– допустимая нагрузка на 1 м² площади пола склада, т/м².

Необходимую длину фронта погрузочно-разгрузочных рассчитывают по формуле:

L _фр= n l + (n - 1) l _i, (3.3)

где n - число транспортных единиц, одновременно подаваемых к складу;

l - длина транспортной единицы, м;

l_i - расстояние между транспортными средствами, м.

Площадь зон приемки и комплектования товаров, м², определяют как

S_пр = , (3.4)

S_компл = , (3.5)

где Q_г - годовое поступление продукции, т;

Kн - коэффициент неравномерности поступления продукции на склад, Kн = 1,2...1,5;

A2 - доля продукции, проходящей через участок приемки склада, %;

tпр - число дней нахождения продукции на участке приемки;

254 - число рабочих дней в году;

365 - число дней в году;

q_доп - расчетная нагрузка на 1 м² площади, принимается равной 0,25 средней нагрузки на 1 м² площади склада, т/м²;

Sв - площадь, необходимая для взвешивания, сортировки и т. д., м²; Sв = 5...10 м²;

A3 - доля продукции, подлежащей комплектованию на складе, %;

tкм - число дней нахождения продукции на участке комплектования;

Минимальный размер площади приемочной экспедиции рассчитывается по формуле:

Sпэ = , (3.6)

где Qг – годовое поступление продукции, т;

tпэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в приемочной экспедиции;

qэ – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м² в экспедиционных помещениях, т/м².

Минимальная площадь отправочной экспедиции должна позволить выполнять работы по комплектованию и хранению усредненного количества отгрузочных партий. Ее определяют как:

Sоэ = , (3.7)

где tоэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.

Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно-транспортных средств, а также размеров грузооборота. Ширина проезда, см:

A = 2B + 3C, (3.8)

где B – ширина транспортного средства, см;

C – ширина зазоров между самими транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается равной 15...20 см).

Потребность в стеллажном оборудовании:

Nст= , (3.9)

где – количество продукции лежащей в стелажах, м³;

– вместимость 1-го стелажа, м³.

Вместимость склада:

Е=F_c∙q_m, (3.10)

где F_c – площадь используемая для складирования груза;

q_m– удельная нагрузка на эту площадь.

Таблица 3.1 – Исходные данные по каждому типу готовой продукции.

Тип детали	Количество в год	Количество в день	Вес, кг	Вес, тоннах	Груз в день, тонны	Груз в год, тонны
Деталь 1			5,15	0,00515	0,8549	216,3
Деталь 2			5,13	0,00513	0,81054	205,2
Деталь 3			5,14	0,00514	0,79156	200,46
Деталь 4			5,16	0,00516	0,91848	232,2
Сумма		-	-	-	-	Qг=854,16

Таблица 3.2 – Исходные данные для расчета полезной и общей площадей.

Полезная площадь	Общая площадь
q_доп		а	0,3
Деталь 1	0,43	Деталь 1	1,43
Деталь 2	0,41	Деталь 2	1,37
Деталь 3	0,4	Деталь 3	1,33
Деталь 4	0,46	Деталь 4	1,53
S_пол	1,7	S_общ	5,66

Таблица 3.3 – Расчет складского оборудования.

Вместимость склада, м³	Потребность в стелажах, м³	Ширина рабочего коридора, см
F_c	1,7	V ст	В
q_m		N т	С
Е	3,4	N ст	А

Результаты всех расчетов сводим в общую таблицу 3.4.

Таблица 3.4 – Результаты расчетов площади склада.

Полезная площадь Sпол, м²	Общая площадь Sобщ, м²	Площадь приемки Sпр, м²	Площадь комплекто- вания Sкомп, м²	Площадь приемочной экспедиции Sпэ, м²	Площадь отправочной Экспедиции Sоэ, м²	Площадь Вспома- гательных помещений, м²
1,7	5,66	6,98	9,83	7,02	9,83