Перелік питань для підсумкового контролю

Контрольно-модульна робота 1. Теоретичні питання

1. 0сновні положення щодо проектування та конструювання машин: види виробів, зміст понять та задач проектування і конструювання, економічні основи проектування та конструювання машин, зниження вартості створення машин.

2. 0сновні положення щодо проектування та конструювання машин: загальні відомості про стандартизацію при проектуванні та конструюванні деталей і машин, стандартні ряди чисел у машинобудуванні, параметричні ряди машин.

3. Критерії працездатності і розрахунку деталей машин: загальні положення, міцність, властивості матеріалів при змінній напрузі, методи розрахунків деталей машин на міцність.

4. Критерії працездатності і розрахунку деталей машин: жорсткість, стійкість проти спрацювання, теплостійкість, вібростійкість,

5. Критерії працездатності і розрахунку деталей машин: надійність, як комплексний показник працездатності машин, особливості розрахунків деталей машин.

6. Конструкційні матеріалів для деталей машин, їх вибір.

7. Загальна характеристика механічних передач: призначення, основні характеристики і залежності, загальні відомості про зубчасті передачі;

8. Загальна характеристика механічних передач: короткі відомості про геометрію і кінематику зубчастих передач, поняття про зубчасті колеса із зміщенням, точність виготовлення зубчастих передач.

9. Контактна напруга в зубчастих передачах, умови роботи і види руйнування зуб’їв.

10. Розрахунок прямозубих циліндричних передач на міцність: розрахункове навантаження, сили в зачепленні.

11. Розрахунок прямозубих циліндричних передач на міцність: розрахунок міцності зуб’їв за контактною та згинальною напругою.

12. Особливості розрахунку косозубих та шевронних циліндричних передач: геометричні параметри, багатопарність і плавність зачеплення, сили в зачепленні,

13. Особливості розрахунку косозубих та шевронних циліндричних передач: розрахунок міцності зуб’ів за контактною та згинальною напругою.

14. Конічні зубчасті передачі: загальні відомості, основні геометричні параметри, сили в зачепленні прямозубої конічної передачі, зведення прямозубого конічного колеса до еквівалентного прямозубого циліндричного.

15. Конічні зубчасті передачі: розрахунок міцності зуб’їв прямозубої конічної передачі за згинальною та контактною напругою; особливості розрахунків конічних зубчастих передач із непрямими зуб’ями.

16. Матеріали і термообробка зубчастих коліс: допустима напруга в розрахунках міцності зубчатих передач - контактна та згинальна напруга при розрахунках на втомленість;

17. Матеріали і термообробка зубчастих коліс: допустима напруга для перевірки міцності зуб’їв при перевантаженні. Особливості розрахунку відкритих зубчастих передач.

18. Особливості розрахунку планетарних передач: загальна характеристика і використання, сили в зачепленні, розрахунок на міцність.

19. Короткі відомості про гвинтові та гіпоїдні передачі.

20. Циліндричні передачі з зачепленням Новікова: особливості зачеплення, критерії працездатності і розрахунку.

21. Черв’ячні передачі: загальні відомості та класифікація черв’ячних передач, геометричні параметри черв’яків, черв’ячних коліс; кінематичні параметри, к.к.д. черв’ячних передач; точність виготовлення черв’ячної передачі.

22. Черв’ячні передачі: основні критерії працездатності і розрахунку; розрахунок на міцність за контактною та згинальною напругою.

23. Черв’ячні передачі: матеріали та допустима напруга деталей черв’ячних передач, конструкція деталей черв’ячних передач, змащення, тепловий розрахунок і охолодження черв’ячних передач,

24. Черв’ячні передачі: розрахунок черв’яка на жорсткість; глобоїдні передачі.

25. Редуктори: конструкції основних типів редукторів, передавальне відношення одно- і багатоступінчастих зубчастих передач, к.к.д.

26. Ланцюгові передачі: принцип дії та оцінка, основні характеристики, конструкція основних елементів ланцюгових передач - приводні ланцюги, зірочки, натяжні пристрої; змащення ланцюга, матеріал ланцюгів та зірочок.

27. Ланцюгові передачі: сили у ланцюговій передачі, критерії працездатності та розрахунку.

28. Передача “гвинт-гайка: загальні відомості, основні параметри, особливості розрахунку різьби гвинтових механізмів, матеріал деталей передачі, допустимі значення напруги.

29. Фрикційні передачі: загальні відомості, основні типи фрикційних передач і варіаторів; передачі нерегульовані - циліндрична та конічна фрикційні передачі.

30. Фрикційні передачі: варіатори - лобовий варіатор, варіатор з розсувними конусами, дисковий варіатор; основи розрахунку міцності фрикційних передач.

31. Пасові передачі: загальні відомості, конструкційні елементи пасових передач - приводні паси, шківи, натяжні пристрої; кінематичні та геометричні параметри пасових передач.

32. Пасові передачі: сили і силові залежності пасових передач, напруга у вітках і її вплив на тягову здатність і довговічність пасів;

33. Пасові передачі: критерії працездатності та розрахунок пасових передач на тягову здатність.

 

Контрольно-модульна робота 2. Теоретичні питання

 

1. Вали та осі: загальні відомості, конструкція та матеріали валів та осей – вал, осі, матеріали валів та осей; проектний розрахунок валів.

2. Вали та осі: перевірочний розрахунок валів на міцність - загальні положення, вибір розрахункової схеми і визначення розрахункового навантаження, розрахунок валів на міцність від втомленості,

3. Вали та осі: проектний розрахунок осей; перевірка статичної міцності вала; розрахунок валів на жорсткість.

4. Підшипники ковзання: призначення і класифікація підшипників, загальні відомості і класифікація підшипників ковзання, конструкція та матеріали підшипників ковзання, змащення підшипників ковзання.

5. Підшипники ковзання: критерії працездатності та режими тертя підшипників ковзання, практичний розрахунок підшипників ковзання - розрахунок підшипників, які працюють при напіврідинному терті.

6. Підшипники ковзання: вихідні дані та порядок розрахунків радіальних підшипників рідинного тертя.

7. Підшипники кочення: загальні відомості, класифікація, матеріали деталей підшипників, їх точність; основні критерії працездатності та розрахунку підшипників кочення,

8. Підшипники кочення: підбір підшипників кочення за статичною вантажопідйомністю, підбір підшипників кочення за динамічною вантажопідйомністю.

9. Підшипники кочення: еквівалентне динамічне навантаження, ресурс підшипників кочення; особливості розрахунків навантаження радіально-упорних підшипників.

10. 0порні вузли валів редукторів: схеми установки підшипників.

11. 0порні вузли валів редукторів: типові опорні вузли валів редукторів - опорні вузли циліндрич­них, шевронних зубчастих передач.

12. 0порні вузли валів редукторів: схеми установки підшипників конічних передач, вала черв’яка та черв’ячного колеса.

13. Муфти приводів: загальні відомості, класифікація. Муфти некеровані: жорсткі муфти - втул­кова муфта, фланцева муфта.

14. Муфти приводів: муфти компенсуючі жорсткі - муфта кулачково-дискова, зубчаста; муфти компенсуючі з неметалевими пружними елементами - муфта з пружним елементом у вигляді зірочки, втулково-пальцева, з пружною оболонкою; муфти компенсуючі з металевими пружними елементами - зубчасто-пружинна, з циліндричними пружинами.

15. Муфти керовані (зчіпні): загальні відомості; муфти, засновані на зачепленні - кулачкова, зубчаста зчіпна муфта; муфти, засновані на терті (фрикційні) - дискова муфта, багатодискова муфта; конусна фрикційна муфта.

16. Муфти автоматичні (самокеровані): загальні відомості, відцентрові муфти, вільного ходу, запобіжні муфти.

 

17. Корпусні деталі. Корпус редуктора литий: загальні положення, основні елементи корпуса редуктора традиційного типу, зварний корпус; основні елементи корпуса редуктора сучасного типу.

18. Корпусні деталі. Плити та рами: загальна характеристика, плити, рами.

19. Пружні елементи машин: призначення та конструкція, основні положення розрахунків гвинтових циліндричних пружин розтягу та стиску з витками круглого перерізу, стержневих та плоских пружин.

20. Матеріали для виготовлення пружин, допустима напруга; листові ресори; гумометалеві пружні елементи машин.

21. Зварні з’єднання: загальні відомості, конструкція і розрахунки міцності стикового, з’єднання.

22. Зварні з’єднання: конструкція і розрахунки міцності внапусткового, кутового з’єднання.

23. Зварні з’єднання: з’єднання контактним зварюванням, розрахунок міцності; залежність міцності зварних з’єднань від зовнішніх факторів, допустима напруга.

24. Заклепкові, паяні та клейові з’єднання: заклепкові з’єднання - конструкція, класифікація, область використання, розрахунок заклепкових з’єднань; паяні з’єднання, клейові з’єднання.

25. Різьбові з’єднання: загальна характеристика, геометричні параметри різьб, характеристика основних типів кріпильних різьб; характеристика основних типів різьб для гвинтових механізмів.

26. Різьбові з’єднання: вибір типу і профілю різьби, основні типи кріпильних деталей, способи стопоріння різьбових з’єднань.

27. Різьбові з’єднання:теорія гвинтової пари - залежність між моментом Т, прикладеним до гайки, та осьовою силою F.

28. Різьбові з’єднання:самогальмування і к.к.д гвинтової пари, розподіл осьового навантаження гвинта по витках різьби.

29. Різьбові з’єднання:розрахунок на міцність стержня гвинта для різних випадків навантаження з’єднань: з’єднання незатягнутим болтом, що навантажений зовнішньою осьовою силою; болт затягнутий, зовнішнє навантаження відсутнє.

30. Різьбові з’єднання:розрахунок на міцність стержня гвинта для різних випадків навантаження з’єднань: болтове з’єднання деталей, навантажене силами зсуву - 1, 2-й варіанти; матеріал різьбових виробів і допустима напруга.

31. З’єднання для закріплення деталей на валах і осях: шпонкові з’єднання - загальні відомості, з’єднання призматичними шпонками, сегментними і циліндричними шпонками; напружені шпонкові з’єднання.

32. Зубчасті (шліцьові) з'єднання: конструкція і класифікація, основні критерії працездатності і розрахунок з’єднання;

33. Пресові з’єднання - загальні відомості, розрахунок пресових з’єднань.

34. Методи проектування і конструювання машин: загальна характеристика методів створення похідних машин; сутність методів утворення похідних машин на базі уніфікації – методи секціонування, зміни лінійних розмірів, базового агрегату, конвертування, компаундування.

35. Методи проектування і конструювання машин: методи, модифікування, агрегатування, комплексна стандартизація, метод уніфікації; область використання методів уніфікування.

36. Методи проектування і конструювання машин: утворення похідних машин методом інверсії; скорочення номенклатури машин при виробництві та їх універсалізація, вибір конструкції машини, компонування машин, етапи створення технічних об'єктів.

37. Основні принципи практичного конструювання деталей та вузлів машин: уніфікація при конструюванні вузлів та деталей - уніфікація конструктивних елементів деталей та вузлів, уніфікація деталей; агрегатування вузлів, раціональність конструкції вузлів та деталей машин - раціональність силової схеми машини, компактність конструкції.

38. Основні принципи практичного конструювання деталей та вузлів машин: рівноміцність конструкції і рівнонавантаженість опор, самоустановлення деталей в опорах, усунення і зменшення згинальних деформацій, усунення деформацій при затяжці різьбових з’єднань.

39. Основні принципи практичного конструювання деталей та вузлів машин: спряження деталей між собою - спряження деталей по декількох поверхнях, затяжка деталей по двох поверхнях, спряження деталей, виготовлених із твердих та м'яких матеріалів; конструювання деталей складної конструкції - складені конструкції деталей, замінність деталей, які швидко спрацьовуються.

40. Основні принципи практичного конструювання деталей та вузлів машин: усунення місцевих послаблень деталей, розміщення деталей у вузлах - точність взаємного розміщення деталей, розвантаження точних з'єднань і механізмів; осьова фіксація деталей, ведення деталей по напрямним, уникання пригонки деталей при складанні машин.

41. Основні принципи практичного конструювання деталей та вузлів машин: бомбінірування, привалкові поверхні, буртики, фаски і галтелі.