Потребительские свойства прошивных ковров и выбор материалов для их производства

ВВЕДЕНИЕ

 

Текстильные товары, в том числе и ковры, давно используются человеком для удовлетворения утилитарных и эстетических потребностей. Ковровые изделия представляют собой художественно-декоративные текстильные изделия бытового назначения, изготовленные ручным или машинным способом. К ним относятся: ковры, ковровые дорожки, коврики, ковровые покрытия, портьеры, покрывала, скатерти и др.

С древнейших времён ковры применялись в обстановке жилища человека и были излюбленным бытовым украшением благодаря своим художественным качествам.

Ковровые изделия отличаются исключительным разнообразием по своей художественной отделке, по декоративным свойствам, типам композиций и орнаментации, по материалам, по технике обработке и др. Ковровое производство возникло в условиях кочевого быта в степных пространствах Средней Азии. Ковровая ткань вполне удовлетворяла требованиям кочевой жизни, и стремлениям человека к украшению своего жилища. Ткань ковровых изделий была единственным материалом годным для предохранения кибитки кочевника от резких колебаний температуры в условиях континентального климата. Ковровой тканью стягивали и укрепляли остов кибитки. Ковры служили для внешнего и внутреннего её убранства. Из ковровой ткани делались завесы входа. Ковром устилали пол; ковёр служил ложем. Особые коврики подстилались во время молитвы. Ковровый материал был удобен и для изготовления настенных мешков, заменявших шкафы и комоды, мешков для хранения и перевозки мягких вещей, торб, парных мешков для перевозки клади на вьючных животных.

Изготовление ворсовых ковров было широко развито в Средней Азии и Китае. Самый старинный ворсовый ковёр (V в. до н. э.) был найден в 1949 г. проф. Руденко при раскопках 5 Пазарыкского кургана в высокогорном Алтае. Не смотря на то, что ковёр пролежал около 2500 лет во льдах, он оказался почти не повреждённым и хранится в Государственном Эрмитаже в г. Санкт-Петербурге.

В культуре кочевых народов ковры получили особое признание и стали широко распространяться по ареалам обитания племен, живущих в легких домах, юртах. Рождение ковра в среде кочевых народов было обусловлено самим их бытом - резко континентальным климатом. Самые ранние сельджукские ковры найдены в столице сельджуков, городе Конье. Они просты и грубы, с четким геометрическим орнаментом. На коврах изображены птица или зверь — отличительные племенные знаки, которые были у многих тюркских племен. Позже в орнаменте ковров появляются изображения живых существ и фантастических животных: дракона или птицы феникс. У каждого ковра свой символический цвет. Красный, например, означает богатство, зеленый — цвет рая, желтый защищает от неудач, голубой — цвет величия и благородства.

В то время как на Востоке ковры являются главной и самой существенной частью обстановки жилища, в Беларуси как и в других странах Европы, ковёр не представлял собой предмета первой необходимости и только дополнял обстановку.

В настоящее время в Беларуси расположены два производителя ковров: ОАО «Витебские Ковры» и ОАО «Ковры Бреста».

Целью работы является изучение характеристик потребительских свойств и экспертизы (оценки) качества двухполотенных жаккардовых ковров.

Для достижения цели необходимо выполнить такие задачи:

-изучить описание изделия;

-изучить потребительские свойства изделия;

-изучить требования к данному виду изделия;

-изучить сырьевой состав, показатели строения и сорт изделия;

-изучить маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделия.

Выбор и описание изделия

 

Промышленность выпускает ковровые изделия следующих видов: ковры, ковровые дорожки, коврики спортивные, портьеры, настенные мешки оборы, напольные покрытия, попоны, покрышки для лошадей. Ковровые покрытия используются для декорирования полов, как настенные, для спорта. Ковры вырабатывают разных размеров - от 70*124 см до 300*500 см.

Ковровые изделия представляют собой художественные текстильные изделия бытового назначения. Современный ассортимент ковровых изделий разнообразен. Классифицировать его можно по многочисленным признакам.

1) По способу производства делят на изделия ручной и машинной выработки. Они могут быть гладкими и ворсовыми. Гладкие – это ткань, образованная цветными нитями одной основы и одного утка. С ворсовой поверхностью вырабатывают из 3 систем нитей: основы и утка, образующих полотно ткани, и ворсовых цветных нитей, которые формируют рисунок ковра. Ковровые изделия машинной выработки безворсовые представляют собой однослойную ткань, образованную цветными нитями основы и утка. Вырабатывают различными переплетениями. Ковровые изделия машинного производства ворсовые – это многослойная ткань в ворсом на лицевой стороне, вырабатываемая из нескольких систем нитей сложными переплетениями. Флокированные ворсовые ковры получают в электростатическом поле путём нанесения окрашенных ворсовых волокон на грунтовый материал. Тканые ковры машинного производства в зависимости от способа образования ворса делят на прутковые, ленточные, двухполотные, аксминстерские. Нетканые ковры выпускают прошивные, трикотажные, клеевые, флокированые.

2) По сырьевому составу: чисто шерстяные (шерсть не менее 95%), полушерстяные (не менее 25%) и из химических волокон. По способу производства – ручной и машинной выработки, ткаными и неткаными. Ковровые изделия делят на: ворсовые, безворсовые и комбинированные. Ворс может быть разрезным, неразрезным и комбинированным.

3) По характеру формирования: ковровые изделия с узорчатым тканым и набивным рисунком.

4) По композиционному построению: с геометрическим орнаментом и с растительным орнаментом; особая группа – сюжетно-тематические ковры.

5) В зависимости от отделки: не аппретированные, аппретированные (обработаны крахмалоклеевым или латексным раствором) и со специальными видами отделок.

6) По назначению: настенные, напольные (ковры и ковровые дорожки), напольные застилочные (ковровые дорожки).

По характеру формирования рисунков ворсовой поверхности — узорчатый тканый рисунок, набивной рисунок, печать по ворсовой поверхности, рисунок, формируемый эффектирующими нитями.

7) По колористическому оформлению - одноцветные, многоцветные.

8) По композиционному построению орнамента-портретный, предметный, пейзажный, вазонный, тематический, медальонный, растительный, геометрический.

9) По характеру закрепления ворсовых пучков: тканые—с двухуточным закреплением ворсовых пучков, с трехуточным закреплением ворсовых пучков; нетканые — с прошивным ворсовым пучком, c вязаным ворсовым пучком, с вклеенным ворсовым пучком.

10) По виду обработки изнаночной стороны — с первичным латексированием, с нанесением вспененных смол или эмульсией, с дублированием изнанки, с пропиткой эмульсиями, с аппретированием. Ковры характеризуются плотностью.

Плотность — число ворсовых пучков ковров, ковровых изделий машинного производства от 9 до 250 тыс. на 1 м. кв., высота ворса — от 5 до 10 мм. Ковровые изделия изготавливают из шерсти искусственных и синтетических волокон (капрон, лавсан, нитрон, ПВХ и др.).

В зависимости от назначения изделия (настенное, напольное и т. д.) в состав волокнистой смеси вводят волокна с различными свойствами (высокой прочностью на разрыв), значительной устойчивостью к истиранию). Однако ковры и ковровые изделия классифицируют, как правило, по районам производства: ковры Туркмении (ашхабатские, пендинские, гассан-кулийские и керкинские), ковры Закавказья (азебайджанские, армянские, грузинские), ковры России (дагестанские, тульские, тамбовские, курганские, сибирские ковры и ковровые изделия), килимы (безворсовые паласы) Украины и Молдавии, ковры Белоруссии и т.д.

Пользуются большим спросом ковры: Индии (вырабатывают: ковры, коврики, дорожки, маты, циновки и др.), Болгарии (к ворсовым коврам относят исфахан, ардебиль, текин, кешан и т.д. К безворсовым килимам - бардуче, каран-фели, бомби, лозы и т. д.), Словакии (выпускают ковры, ковровые комплекты, надкроватные коврики), Германии (выпускают ковры, ковровые дорожки, прикроватные коврики), Польши (вырабатывают ворсовые и безворсовые ковры ручным и механическим способом типа букле, кабул, багдад, смирна, герат, афган, велюр и др.), Ирана (тавриз, гериз, гореван, карадаг, биджар, сеннэ, кешан, кирман), Турции (анатоль, смирна, мелас) [2].

Наиболее важной классификацией является классификация по способу производства. Так выделяют ковры ручной работы и машинного производства, тканые и нетканые.

Ковровые изделия ручного производства по структуре поверхности бывают ворсовые и безворсовые (гладкие).

Ворсовые вырабатываются из трех систем нитей: основы и утка, образующих полотно тканей, и цветных нитей ворсовой основы, которые формируют рисунок коврового изделия. Грунт (каркас) ворсового ковра получается переплетением хлопковых или шерстяных нитей основы и утка, а ворс образуется путем вязки ворсовых узлов из отрезков шерстяных или шелковых нитей вокруг нитей основы.

Ворсообразующие переплетения представляют собой полуторный и двойной ковровые узлы. Полуторный ковровый узел образуется ворсовой нитью, обвивая с лицевой стороны грунта одну нить основы, а с изнаночной – две соседние нити основы. Уточные нити, переплетаясь с нитями основы, зажимают ворсовые узлы в грунте. Ворсовая нить двойного коврового узла обвивает две соседние нити основы, образуя две петли по одной на каждой нити.

Обычно используют три вида узлов:

1) узел гиордиес или турецкий узел, где нить ворса прокладывается над двумя смежными основными нитями и оба его конца обратно прокладываются между этими нитями таким образом, чтобы сделало полный оборот вокруг них; оба конца поднимаются для образования поверхности ковра;

2) узел сенна или персидский ковровый узел, в котором ворсовая нить закручивается вокруг одной основной нити и затем пропускается под следующей основной нитью, оба конца поднимаются для образования поверхности ковра;

3) узел с одной основной нитью, у которых каждая уточная нить закручена ими связана с узлом с одной основной нитью, каждая ворсовая нить делает полтора оборота вокруг основной нити, при этом оба поднятых конца образуют поверхность ковра.

Выпускают ворсовые ковры различной плотности: низкоплотные – до 90 тыс. узлов на 1 м², среднеплотные – от 90 до 176 тыс. узлов и высокоплотные – больше 176 тыс. узлов. Используются они обычно для напольных покрытий, а иногда и как декоративные (драпировка, скатерти и т. д.).

Ручные ворсовые ковровые изделия.

Современные ковровые изделия ручной работы получают непосредственно ткачеством. Ассортимент их группируют по ряду признаков:

1) По назначению - преимущественно настенные, в меньшей степени напольные декоративные.

2) По видам – ковры и дорожки, с резким преобладанием ковров.

3) По волокнистому составу ворса - шерстяные. В зависимости от волокнистого состава грунта - шерстяные или хлопчатобумажные.

4) По характеру ворса – с разрезным и петлевым (махровые) ворсом. Высота ворса разрезного- 3-12 мм, петлевого – в отдельных случаях до 55 мм

5) По плотности – определяется числом ворсовых пучков (узлов) (колеблятся от 800 до 10000 на 1 дм.кв.)

Район производства для ручных ковровых изделий является одним из важнейших признаков, определяющих их потребительскую ценность.

Ворсовые ковры ручного производства в основном восточного происхождения: Турция, Иран, республики Средней Азии, Афганистан, Пакистан, Китай, Индия, или из Северной Африки (Алжир, Тунис, Марокко, Египет). Наиболее известны в бывшем СССР и за его пределами ручные ворсовыет ковры Туркмени, Азербайджана, Армении, Грузии, России, Украины, Молдавии. В каждой республике вырабатывают определенные разновидности ковров, отличающихся указанными выше признаками и художественно-колористическим оформлением. Ковры, как правило, называются по имени аула или местности, где они изготавливаются.

Ручные безворсовые ковры и ковровое изделие ручного ткачества вырабатываются с односторонним и двусторонним рисунком. Выпускают ручные безворсовые ковровые изделия чистошерстяными, хлопчатобумажными, льняными, полульняными. Основными разновидностями являются паласы, сумахи, килимы, русские безворсовые.

1) Паласы - напольные безворсовые ковры с двухсторонним рисунком и геометрическим орнаментом каймы. Отличительным признаком паласов является также наличие просветов по границам жаккардового рисунка. Высококачественные паласы изготавливают ковровые предприятия Армении, Дагестана, Азербайджана.

2) Сумахи в отличие от паласов имеют односторонний рисунок в "елочку". Несмотря на большую (чем у паласов) толщину и массу, уступают последним по долговечности. Пользуются спросом сумахи Эстонии, Дагестана, Грузии.

3) Килимы - напольные ковры с двухсторонним рисунком, но в отличие от паласов просветы по границам рисунка отсутствуют. Значительное количество килимов изготавливают на Украине и в Молдавии.

4) Русские безворсовые ковры вырабатывают в разных районах страны, но известность получили курские и воронежские. Фон ковра может быть различным: черным, синим, кремовым, зеленым и др. Рисунок среднего поля- букеты полевых или садовых цветов, бордюр состоит из гирлянды тех же цветов, но более мелких.

Ручные безворсовые ковры по своей структуре представляют ковровую ткань, состоящую из цветных нитей основы и утка полотняного переплетения. Рисунок односторонних переплетений образуется путем отбивки узорообразующей нитью каждой пары основных нитей. Рисунок на лицевой поверхности ковра приобретает вид шнурочка, выполненного косыми стежками глади (ямани) или вид косички (сумахи). Уток в коврах "сумах" шерстяной, в то время как основа может быть шерстяной или хлопчатобумажной или даже из козьей шерсти. Фон таких ковров обычно украшают плоские многокрасочные звезды (от трех до пяти), имеющих вид медальонов. Бордюр состоит из одной широкой главной полосы и из двух или трех дополнительных полос. Обратная сторона шерстистая из-за концов длиной в несколько сантиметров, остающихся после того как уточные нити оборваны. Подобны коврам "сумах" ковры "силэ", которые изготавливаются тем же способом, но рисунок у них в основном состоит из мотивов в форме S, расположенных кругом с вкрапленными фигурами животных по поверхности ковра. Основа и уток у них шерстяные (в редких случаях основа хлопчатобумажная).

Безворсовые двусторонние ковры вырабатываются из нитей основы и цветного утка полотняным переплетением. В зависимости от характера взаимосвязи цветных утков различают несколько вариантов переплетений: "палас" – переплетение разноцветных утков с нитями основы без сцепления цветных нитей между собой; "килим" или "кермани" – разноцветные утки между собой сцеплены и закреплены за общую нить основы.

В коврах "килим" бордюр имеется только на коротких концах, или таковой вовсе отсутствует. Рисунок этих ковров прямолинейный, никогда нет растительных или цветочных орнаментов. Основа обычно шерстяная, а уток шерстяной или хлопчатобумажный.

К безворсовым ковровым изделиям относят и тяжелые ткани ручного ткачества. Они обычно многоцветные с плоской поверхностью без петель и ворса. У некоторых тканей имеются по длине просветы между основными нитями, образующие разрыв между уточными нитями разных цветов. Эти ткани используют для напольных или диванных покрытий, портьер и занавесок. Готовые изделия из них подрублены, с бахромой или пришитой каймой, а также могут быть отделаны любым другим способом.

Ковры ручной работы прямоугольной формы имеют кромки, которые точно параллельны, поэтому размеры ковра устанавливают по прямым линиям, проходящим через середину противоположных сторон.

Ковровые изделия машинного производства также могут быть безворсовые (паласы), представляющие собой однослойную ткань, образованную цветными нитями основы и утка, выработанную простым или диагоналевым переплетением на ткацких станках. Жаккардовые безворсовые ковровые изделия ткут на многочелночных гобеленовых станках с машиной жаккарда (цветовая гамма может составлять не более пяти цветов).

Ворсовые ковровые изделия машинного производства представляют собой многослойную ткань с ворсом на лицевой стороне, образованную двумя или тремя нитями основы, переплетенных утком. Вырабатываются они на различных станках и различными способами, краткая характеристика которых приводится ниже. Ассортимент машинных ковровых изделий делят по следующим признакам: по составу сырья, используемого для ворса, различают ковры и дорожки чистошерстяные (не менее 95% шерстяного волокна), полушерстяные или смешанные (не менее 25 %) и из химических волокон. В настоящее время более 60 % ковровых изделий выпускается с ворсом из химических волокон; по высоте ворсового покрова ковровые изделия могут быть низковорсовые (высота ворса до 4 мм), средневорсовые (4—6 мм) и высоковорсовые (6—10 мм); по характеру ворсового покрова выпускают изделия с разрезным ворсом типа велюр, неразрезным (петельным) типа букле, комбинированным (сочетание разрезного и неразрезного ворса), рельефным (ворс подстрижен на разную высоту); по плотности, определяемой числом ворсовых пучков на 1 дм., ковровые изделия выпускают четырех групп: до 1000 ворсовых пучков (малой плотности), 1000—1500 (средней плотности), 1500—2500 (плотные), 2500—3600 (высокой плотности). Низковорсовые ковровые изделия имеют более высокую плотность, чем высоковорсовые; низкий и плотный ворс дает возможность получать и более четкий рисунок; по художественно-колористическому оформлению различают изделия гладкие, пестротканые и с рисунком (набивным, жаккардовым, формируемым аффектирующими нитями, формируемым различной высотой ворса). В свою очередь изделия с рисунком часто характеризуют по тематике рисунка — геометрический, растительный, сюжетно-тематический; по характеру обработки изнаночной стороны ковры и дорожки могут быть обработанными крахмально-клеевым раствором и латексным; с подосновой (подложкой); по характеру специальной обработки — с малоусадочной, несмываемой, противомолевой, противогнилостной; по размерам ковры могут быть от 70*124 до 300*500 см (с интервалом 10 см). По спецзаказам ковры и дорожки изготавливают и других размеров.

Машинные ворсовые тканые изделия используют как настенные, напольные, декоративные изделия.

Виды изделий:

1) Двухполотные жаккардовые ковры - вырабатываются на двухполотных ковроткацких станках как два самостоятельных грунтовых полотна, соединенных ворсовой нитью. Затем полотна разделяются специальным режущим механизмом на верхнее и нижнее. Это самые плотные и высококачественные ковры машинного способа производства. Для их выработки используют в основном полушерстяную пряжу и пряжу из химических волокон. По качеству наиболее близки к ручным коврам. Имеют сложный многоцветный рисунок (чаще 5 цветов) рисунок, отчетливо видный на изнанке. Высота ворса преимущественно 8 мм, изделия отличаются высокой плотностью.

2) Прутковые ковры - вырабатываются на прутковых. Они образуются из трех видов основ – коренной, настилочной и ворсовой. Ворс закрепляется двух- или трехуточным переплетением, при этом ворс может быть неразрезным. По колористическому оформлению они могут быть однотонные (красные, синие, желтые, зеленые и др.) или двух-, трех- или четырехцветными. Высота ворса от трех до пяти миллиметров. Для повышения прочности изделий их проклеивают.

Прутковые изделия изготавливают гладкими, полосатыми (дорожки) и жакардовыми. Лучшими по качеству являются ковры и дорожки прутковые жаккардовые.

3) Аксминстерские ковры и ковровые изделия представляют собой многоцветные орнаментальные ковры и ковровые дорожки в наибольшей степени имитирующие структуру изделий ручной выработки: поверхность их напоминает ручной ворсовый узел, образованный U-образными отдельными пучками ворсовой пряжи пяти и более цветов. Каркас изготавливается из коренной и настилочной основ и утка. Высота ворса восемь-девять миллиметров, плотность изделий высокая. С изнанки изделия данной группы проклеивают. Аксминстерские иделия отличаются от двухполотных жаккардовых тем, что многоцветный рисунок на изнанке не виден.

4) Ленточные ковровые изделия вырабатываются в 2 стадии. Сначала на ткацком станке подготавливают полушерстяное многоцветное полотно, которое разрезается по длине на отдельные полоски – ленточки. Ленточки отпаривают и подвергают кручению. Подготовленные таким способом ленточки напоминают синелевую нить. Затем на многочелночном станке ткут ковровое изделие, в котором подобранные по рисунку и цвету ленточки служат ворсовым утком. Количество цветов при этом неограниченно. Внешними отличительными признаками изделий являются горизонтально расположенный ворс и многоцветный (до 50 тонов) "абстрактный" рисунок. Ленточные ковровые изделия вырабатывают в небольшом количестве вследствие низкой производительности ленточного ткацкого станка. Если двухполотные прутковые, гладкие и жаккардовые ковры и дорожки вырабатывают преимущественно со смешанными и химическим ворсом, то ленточные изделия обычно чистошерстяные и полушерстяные. Ленточные ковры относятся к группе полотняных, высота ворса – 4мм[13].

Кроме этого машинные ковровые изделия вырабатываются нетканым способом.

Виды изделий:

1) Тафтинговые ковры. Их изготавливают преимущественно с неразрезным ворсом, из химических волокон, высотой 5-10 мм, реже – с разрезным (16 мм) или удлинённым (18 мм) на тафтинговых многоигольных прошивных машинах следующим образом. На заранее сотканную ткань из джута, льна или синтетических волокон (чаще пропиленовых) или нетканый материал с изнанки прошивают ворсовую пряжу или синтетическую текстурированную нить. Ворс оставляют в форме петли и разрезают. По технологии производства тафтинговые ковры являются ворсо-прошивными. Тафтинговые изделия являются в настоящее время наиболее распространенные. Это объсняется прежде всего высокой производительностью оборудования (до 420 м. кв/ч). Значительная часть изделий двух- и трехцветная, ряд артикулов выпускается с рисунком рельефным, печатным.

2) Иглопробивные покрытия (в основном для полов) освоен отечественной промышленностью в конце 70-х годов. Выпускается этот войлокообразный рулонный материал преимущественно однотонным: зеленого, серого, сиреневого и других цветов, толщиной 4, 5-5 мм. Получают скреплением иглами специального профиля с зазубринами двух слоев – декоративного и подкладочного с последующей пропиткой полимерным связующим. Иглопробивные изделия характеризуются большой мягкостью, а показатели свойств зависят от типа волокна и числа проколов. Существенным недостатком иглопробивных материалов являются их низкие эстетические свойства.

3) Трикотажные ковровые изделия. Они перспективны, и вырабатываются на основовязальных рашель-машинах за один технологический прием с использованием трех систем основ: ворсовой, коренной и настилочной. Высота петлевого ворса — 5—7 мм, разрезного — 8 мм. Ворсовую пряжу вырабатывают из извитого капронового жгута, объемной лавсановой нити или из смеси искусственных и синтетических волокон. В трикотажных ковровых изделиях основную массу составляют изделия с химическим ворсом, двухцветные, плотные.

4) Флокированные ковровые изделия представляют собой нетканые ворсовые изделия машинного (механического) производства. Их изготовление осуществляется электростатическим способом, который заключается в нанесении ворса на грунт в электростатическом поле.

Флокированные ковровые покрытия пола выпускаются в виде дорожек разнообразного цветового решения с подложкой из пеногубчатой резины или войлока. Одним из недостатов этих материалов является продавливаемость (ножками диванов, кресел и т. п.).

Процесс получения флокированных ковровых изделий состоит из следующих стадий: подготовка окрашенных полиамидных отрезков волокон длиной 2-3 миллиметра для ворса; приготовлением грунтового материала с нанесением на него клеящего вещества; нанесение в электростатическом поле отрезков ворса на грунт ковра в камере флокирования.

Ворс в камеру подается из бункера дозатором. Под действием сил электростатического поля и собственной массы ворс устремляется на клеевой слой грунтового материала, где располагается вдоль силовых линий электростатического поля в строго вертикальном положении.

Сформированное флокирующее ворсовое покрытие, подвергается тепловой обработке с последующим охлаждением и обрабатывается смолами с изнаночной стороны. Для придания каркасности с изнанки наносят подложку из пеногубчатой резины.

5) Вязально-прошивные ковровые изделия - изготовление осуществляется на современных вязально-прошивных машинах с использованием принципа петлеобразования на трикотажных основовязальных машинах. От трикотажных ковров они отличаются более жесткой конструкцией основных узлов, так как иглы вязально-прошивной машины при каждом рабочем ходе прокалывают ниточный или волокнистый холст. Вязально-прошивные ковровые изделия вырабатываются из трех систем нитей: ворсовой основы, прошивных основы и утка. С изнаночной стороны ковры обрабатываются смолами, а для придания каркасности с изнанки наносят подложку из пенно-губчатой резины.

Машинные безворсовые ковровые изделия изготавливают их обычно на ткацких станках. Безворсовые тканые ковровые изделия группируются:

По назначению — настенные и напольные декоративные.

По видам — ковры и дорожки.

По волокнистому составу - полушерстяные, льняные, полульняные, хлопчатобумажные, смешанные (хлопчатобумажные со штапельным вискозным волокном).

По переплетению - полотняного, диагонального, жаккардового.

По плотности (определяется числом нитей на 10 см. по основе и утку).

По характеру рисунка — одно- и двухсторонние. Безворсовые напольные ковры машинной работы принято называть паласами.

По отделке — ковры безворсовые могут иметь ту же отделку, что и ворсовые. Безворсовые дорожки выпускаются суровыми, цветными, с цветной каймой, с цветными полосами.

Тканые ковровые изделия представляют собой двух- или многослойные ткани, в которых каждый слой имеет свои ворсовые коренные и настилочные основу и уток. Утки переплетаются каждый со своей основой, а также с основой соседнего по вертикали слоя. Ворс укрепляется обычно в верхнем слое ковра. Тканые ковры изготавливаются традиционным методом путем переплетения продольных и поперечных нитей на ткацком станке: трудоемкость производства — основной фактор их высокой цены. Зато такие ковры ценятся за прочность, долговечность, изящество стилей и неограниченные возможности дизайна.

Тканые безворсовые ковры представляют собой однослойные пестротканые ткани полотняного, диагонального, жаккардового или др. переплетений.

Тканые ковры ручной работы, как правило, моют химическими препаратами. В результате каркас ковра смягчается, облагораживается его ворсовая поверхность. Затем изделие сушат и устраняют ткацкие дефекты. У тканых изделий машинной работы также устраняют дефекты ткачества, после чего их пропаривают и просушивают. У ковров некоторых видов производится фигурная (на разных уровнях) стрижка ворса. Ковры обшивают долевыми и поперечными кромками, в отдельных случаях пришивают бахрому. Возможна спец. отделка ковров: противомолевая, антистатическая, несминаемая, противогнилостная.

Нетканые ковровые изделия являются в основном ворсовыми. Для укрепления каркаса и уменьшения скольжения коврового изделия по полу на изнаночную сторону наносят небольшой слой раствора латекса. Формируют их несколькими способами, в том числе, на трикотажных основовязальных ковровых рашель-машинах, создающих ворсовое формоустойчивое трикотажное полотно с разрезной или неразрезной петлей ворса.

Из всего многообразия перечисленных ковровых изделий для товароведной оценки и экспертизы были выбраны прошивные ковровые изделия.

Прошивные ковровые изделия относятся к группе нетканых ворсовых ковров. Это самые плотные и высококачественные ковры машинного способа производства. Для их выработки используют в основном полушерстяную пряжу и пряжу из химических волокон. По качеству наиболее близки к ручным коврам. Имеют сложный многоцветный рисунок (чаще 5 цветов) рисунок, отчетливо видный на изнанке. Высота ворса преимущественно 8 мм, изделия отличаются высокой плотностью [3].

 

Потребительские свойства прошивных ковров и выбор материалов для их производства

Определяющими факторами формирования потребительских свойств ковровых изделий являются составляющие их сырье и материалы. Основными видами сырья для изготовления ковровой ворсовой пряжи ранее являлись грубая и полугрубая овечья шерсть, остевая козья и верблюжья шерсть, которые характеризуются хорошей окрашиваемостью, упругостью, способностью сопротивляться свойлачиванию и многократным изгибам.

В настоящее время широкое распространение в формировании ворса получили химические искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна в основном представлены ацетатными и медно-аммиачными, а синтетические капроном, лавсаном, нитроном, поливинилхлоридными гребенного или аппаратного способов прядения.

Для создания каркаса ковровой ткани используют крученую пряжу из хлопка, льна, джута, химических волокон и их смесей.

Пряжу окрашивают красителями, обеспечивающими получение окраски, стойкой к свету, трению и химическими реагентами с учетом изменения цвета после отделки и химической чистки. В ковровом производстве широко применяются кислотные, протравные, кубовые, активные, металлсодержащие и дисперсные красители [5].

С изнаночной стороны ковровые изделия могут быть обработаны латексным или крахмально-клеевым раствором, молеустойчивыми и противогнилостными препаратами. Отдельные виды могут дублироваться губчатой пористой теплозвукоизоляционной пенолатексной, поливинилхлоридной и пеноуретановой основой.

Основа коврового покрытия состоит из двух слоев, склеенных латексом (их обычно называют первичной и вторичной основами). Первичную изготавливают из плотной синтетической ткани (капролактама), в которую вплетаются волокна ворса. Далее наносят липкий латекс, после чего прижимают вторичную основу, закрывающую места крепления ворса и образующую изнанку коврового покрытия. В качестве вторичной основы могут использоваться вспененный или прорезиненный латекс, войлок или какая-нибудь упругая синтетика, но чаще всего применяется джут, натуральный или искусственный. Искусственному джуту обычно отдают предпочтение из-за его водостойкости: он не набухает, не гниет, не деформируется и не дает усадки. Двуслойная основа покрытия, в отличие от однослойной ковровой, повышает такие важные характеристики ворса, как упругость, звуко- и теплоизоляция, износостойкость, сопротивление усадке и скольжению.

Материал ворса может быть натуральным, искусственным или синтетическим и использоваться в производстве покрытий как в виде отдельных волокон, так и в виде пряжи из них. Существуют волоконная и кудельная пряжи. Первую получают переплетением длинных (до 10 км) параллельных синтетических волокон, вторую – скручиванием коротких (от 12 до 220 мм) волокон любого типа. При способе флокирования применяются 3-миллиметровые волокна.

Натуральные волокна бывают растительного (целлюлозного) или животного (белкового) происхождения. К растительным относятся лен, хлопок, джут, бумага, сизаль, кокос; к животным - шерсть и шелк. Шерсть может впитать влаги до 30% от своего веса и остаться сухой на ощупь. Это на порядок больше, чем в случае синтетических волокон. Шерстяное ковровое изделие очень нарядно, но накапливает электростатический заряд и подвержено воздействию моли и плесени. Оно характеризуется пониженной горючестью и скорее тлеет и опаляется, чем горит. Качество покрытия зависит от способа прядения, типа шерсти и вида специальной обработки [7, c. 115].

Плетеные покрытия из таких растительных волокон, как сизаль и кокосовые, появились сравнительно недавно. Высушенные на солнце и сплетенные листья сизаля – травянистого субтропического кустарника семейства агавовых – не накапливают электрического заряда, но немного жестковаты. Покрытие из них отличается приятным для глаз светло-коричневым "древесным" цветом. А после нанесения с одной стороны натурального латекса приобретает высокую износостойкость. Материал из кокоса еще более жeсток и износостоек. Довольно оригинально выглядит покрытие из бумаги. Оно характеризуется хорошими потребительскими свойствами. Покрытия трех вышеперечисленных видов обычно изготавливаются без всякой синтетики: и латекс, и джут в них используются только натуральные.

Искусственные волокна чаще всего производятся из вискозы и ацетата, но в напольных покрытиях применяются довольно редко. А вот синтетические волокна из полипропилена, полиамида, полиакрила и полиэстера в современных ковровых изделиях представлены чрезвычайно широко. Для улучшения воздухопроницаемости и прочности их гофрируют и скручивают.

Полиамид (нейлон, капрон) – наиболее высококачественный материал. Но покрытия из него раза в 3 дороже полипропиленовых и только в 2 раза дешевле шерстяных. Волокно гибкое, пористое и мало мнется. Пряжу можно окрасить в самые разнообразные цвета и оттенки. При этом материал имеет свойство накапливать электростатический заряд, следовательно, его антистатические свойства приходится улучшать еще при изготовлении волокон. Полиамид менее устойчив к кислотам, чем полипропилен, и поглощает больше влаги [7, c. 114].

Потребительскими свойствами двухполотенных жаккардовых ковров являются:

Эксплуатационные свойства ковровых изделий обуславливаются сырьевым составом, способом выработки, видом отделки, а по своим потребительским качествам должны отвечать трем группам требований: утилитарным, эстетическим и надежности.

К утилитарным свойствам относятся: масса ковровых изделий; устойчивость к загрязнениям (особенно для напольных покрытий); возможность и легкость очистки ворсовой поверхности; термоустойчивость и огнестойкость, что имеет большое значение при эксплуатации в административных, общественных и специальных помещениях; теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства; светоустойчивость и электростатичность. Так, например, в помещениях с большой эксплуатационной нагрузкой, к примеру, в офисе прихожей или в гостиной, ковровое изделие должно быть с большой плотностью и низким ворсом. В комнатах с небольшой эксплуатационной нагрузкой, например, в спальнях, вполне можно постелить ковровое изделие – не такой высокой плотности и с более пушистым (высоким) ворсом.

Для ковровых изделий важную роль играют эстетические свойства, а именно: художественно колористическое оформление (вид, яркость рисунка и его цветовая гамма); высота, объемность и густота ворса; блеск и матированность ворсовой поверхности; соответствие моде и эксклюзивность изделия[12].

К свойствам надежности относят: сохраняемость и долговечность, ремонтопригодность, надежность закрепления ворса и ворсовых пучков, стойкость волокон ворса к многократному изгибу и чистящим средствам, устойчивость к действию микроорганизмов и насекомых (моли, ковровому жучку). Физическая долговечность ковровых изделий зависит от назначения, природы текстильных волокон, способа производства и может составлять 20 и более лет.

Ковровое покрытие обладает рядом уникальных свойств:

-оказывает пользу для здоровья человека: смягчает воздействие на позвоночник и суставы;

-очищает воздух – удерживает пыль и не дает ей подняться в воздух;

-уменьшает травматизм – на ворсистой поверхности невозможно поскользнуться;

-обладает свойством звукопоглощения. Оно уменьшает проникновение и распространение звуков, как снаружи (улица, соседи), так и изнутри (шаги).

-благодаря ворсистой структуре оно имеет свойство накопления тепла. Тепло аккумулируется в нем, а потом постепенно отдается помещению длительное время. Кроме этого, покрытие работает как изолятор: усложняет проникновение в помещение низких температур снизу и предотвращает отток тепла из помещения [4, c. 36].

В зависимости от назначения, способа и места эксплуатации коврового изделия сочетание потребительских свойств может изменяться в ту или иную сторону.