Деление шахтного поля на части

В целях удобства и обеспечения системного характера отработки шахтное поле по падению делим на выемочные горизонты. В свою очередь выемочные горизонты тоже делим на части. Настоящим проектом принимается панельный способ подготовки пластов. В этом случае выемочные горизонты делим на 2 двукрылые панели. Границами панели по падению являются границы горизонта, по простиранию – граница шахтного поля или условные линии – границы смежных панелей. Панель имеет собственную транспортную выработку (панельный бремсберг или уклон), служащую для дальнейшей подготовки и отработки запасов панели, путем деления ее на ярусы. Ярусы ограничены по падению выемочными (ярусными) штреками (конвейерным и вентиляционным), а по простиранию – границами панели.

 

Вскрытие пластов в шахтном поле

В зависимости от площади воздухоподающего ствола, числа одновременно действующих очистных забоев и максимально возможной площади поперечного сечения квершлага 22 м², предварительно будет принята групповая подготовка шахтного поля на уровне транспортного горизонта.

Далее для заданных горно-геологических условий и параметров шахтного поля определяется способ вскрытия шахтного поля [4]. Он отражает особенности вида и взаимного расположения главных и вспомогательных выработок, проводимых в период строительства и эксплуатации горного предприятия для создания доступа с поверхности земли к шахтному полю или его части.

Первая часть выемочного поля: комбинированное вскрытие с капитальным квершлагом (главный ствол – наклонный, вспомогательный – вертикальный). На откаточном горизонте сооружается два околоствольных двора: один при клетьевом стволе и второй – у наклонного ствола. Наклонный ствол оборудуется ленточным конвейером, что обеспечивает высокую пропускную способность главного ствола и экономичность работы по транспортировке угля, а клетевой ствол – высокую пропускную способность вспомогательного транспорта.

По клетевому стволу можно подать большее количество воздуха, по сравнению с наклонным.

Главный наклонный ствол пересекает свиту пластов, что позволяет иметь общую промплощадку.

Проветривание шахты: клетевой ствол, капитальный квершлаг, откаточные штреки, людские ходки, ярусный конвейерный штрек, очистной забой, ярусный вентиляционный штрек, вспомогательный ходок бремсберга, шурф.

Схема транспорта угля: очистной забой, ярусные штреки, бремсберг и уклон, откаточный штрек, капитальный квершлаг, конвейерный ствол.

Вторая часть выемочного поля:

1 вариант: вскрытие наклонными стволами, пересекающими пласты. Применяется на пластах с углами падения до 10-12̊. Особенность этой схемы заключается в том, что наклонные стволы расположены согласно падению пластов, но под большим углом наклона (15-18̊).

Панельные бремсберги и уклоны располагаются в целике под стволами. В месте пересечения стволов с пластом сооружается околоствольный двор упрощенного типа, от которого по восстанию проходят бремсберги, а по падению пласта – уклоны с ходками.

2 вариант: аналогичен варианту вскрытия первой части выемочного поля.

Таблица 3.1

Характеристика вскрывающих выработок по 1 варианту

Наименование выработки	Назначение	Вид крепи	Площадь попереч-ного сечения S св, м2	Длина L, м	Вид транспорта в выработке
Вскрывающие выработки 1 периода отработки
Основные
Наклонный конвейерный ствол	Выдача угля	Арочная	19,2		Конвейерный
Вертикальный воздухопода-ющий ствол	Передвижение людей и пода-ча свежего воздуха	Монолит-ная бетонная	12,56		Клеть
Вскрывающие выработки 2 периода отработки
Основные
Наклонный конвейерный ствол	Выдача угля	Арочная	19,2		Конвейерный
Наклонный воздухопода-ющий ствол	Передвижение людей и пода-ча свежего воздуха	Арочная	19,2		Канатно-кресельная дорога
Наклонный путевой ствол	Доставка обо-рудования, материалов и подача свеже-го воздуха	Арочная	19,2		Напочвенный рельсовый путь
Дополнительные
Вентиляцион-ный квершлаг	Доставка оборудования, материалов и подача свеже-го воздуха	Бетонная	19,2		Монорель-совый подвесной путь
Конвейерный квершлаг	Выдача угля	Бетонная	19,2		Конвейерный

 

Таблица 3.2

Характеристика вскрывающих выработок по 2 варианту

Наименование выработки	Назначение	Вид крепи	Площадь попереч-ного сечения S св, м2	Длина L, м	Вид транспорта в выработке
Вскрывающие выработки 1 периода отработки
Основные
Наклонный конвейерный ствол	Выдача угля	Арочная	19,2		Конвейерный
Вертикальный воздухопода-ющий ствол	Передвижение людей и пода-ча свежего воздуха	Монолит-ная бетонная	12,56		Клеть
Вскрывающие выработки 2 периода отработки
Основные
Наклонный конвейерный ствол	Выдача угля	Арочная	19,2		Конвейерный
Вертикальный воздухопода-ющий ствол	Передвижение людей и пода-ча свежего воздуха	Арочная	19,62		Клеть
Дополнительные
Вентиляцион-ный квершлаг	Доставка оборудования, материалов и подача свеже-го воздуха	Бетонная	19,2		Монорель-совый подвесной путь
Конвейерный квершлаг	Выдача угля	Бетонная	19,2		Конвейерный

 

Подготовка шахтного поля

Способ подготовки шахтного поля предопределяет планировку горных работ и технико-экономические показатели работы предприятия; зависит от ряда факторов, среди которых важное значение имеют угол падения пластов, способ вскрытия размеры по простиранию шахтного поля и элементы залегания пластов, производственная мощность шахты и др. [4].

В данном проекте принимаем панельную подготовку. Она предназначена для пластов с углами падения от 10̊ до 25̊ при любых их мощностях и обводненности.

Подготовка панелей осуществляется следующим образом. От квершлага проводят главный откаточный и параллельный штреки, около которых в средней части панели сооружают нижнюю приемно-отправительную площадку, обеспечивающую прием и отправку грузов, идущих от очистных забоев к стволам и обратно.

От приемно-отправительной площадки вверх по восстанию пласта проводят комплекс наклонных выработок – бремсберг и два ходка. Расстояние между бремсбергом и ходками составляет 25-30 м.

Один из ходков используется для вспомогательного грузового транспорта. Ходок со всеми штреками соединяют заездами, которые упрощают маневровые операции при передаче грузов с одной выработки в другую. Другой ходок используется для спуска и подъема людей в специальных вагонетках, канатно-кресельной дорогой.

На вентиляционном горизонте так же сооружают верхнюю приемную площадку, включающую заезды, обходные выработки и др. Рядом с камерами ходков сооружают вентиляционный шурф или вентиляционный квершлаг, соединяющий вентиляционные штреки нескольких пластов.

Подготовка ярусов панели осуществляется следующим образом. От ходков в обе стороны проводят ярусные штреки: конвейерный, вспомогательный и вентиляционный. У границ панели штреки соединяются с разрезными печами. Ярусы отрабатывают обратным ходом – забои перемещают от границ панели в сторону наклонных выработок.

Подготовка пласта Болдыревский предусматривает проведение конвейерного штрека.

Таблица 3.3