Третий вопрос все выполняют по теме: «Логистика на моем рабочем месте».

Контрольная работа

 

По дисциплине «Логистика»

 

 

Выполнил: студент 5 курса

Борисов А.В.

Специальность 080502 К (6 лет)

Шифр 0709019

Проверил: Захарова Л.Н.

 

 

Красноярск

Содержание

 

Практическое задание. 3

Теоретическое задание. 23

Эссэ на тему: Логистика на моем рабочем месте

\

Библиографический список. 26

 

 

Практическое задание

 

Исходные данные для АВС-анализа.

 

Цифры номера зачетной книжки студента
Первая	Вторая	Третья	Четвертая	Пятая	Шестая
Обозначения цифр, используемые студентом в расчетах
а	б	в	г	д	е

 

Таблица 1 – Ассортимент и стоимость изделий фирмы

 

вид изделия	Количество изделий	Цена изделия	Стоимость изделий
Формула	Штук	уд.вес %	Формула	в руб.	в руб.	уд.вес di в %	Груп-па
	200+б		4,85	(100+е)*5			50,54	А
	300+б		7,27	(10+е)*10			26,43
	400+б		9,69	(1+е)*4			7,42
	600+б		14,54	5+е			3,89	С
	500+б		12,12	10+е			4,41
	100+а		2,59	2+д			0,15	С
	200+в		5,07	3+д			0,39	С
	300+г		7,27	4+д			0,70	С
	700+д		16,99	5+д			1,95	С
	800+е		19,61	10+д			4,13
Итого	Х			Х

 

Таблица 2 - Сводные данные по группам А, В и С

 

Список видов изделий	Группа изделий	Удельный вес группы, %	Накопленная частота группы (Di),%
по стоимости	по количеству	по стоимости	по количеству
Начало отсчета (для построения линии АВС)
1,2,3	А	84,39	21,81	84,39	21,81
5, 10	В	8,53	31,73	92,92	53,54
4,6,7,8,9	С	7,08	46,46	100,00	100,00

 

Метод АВС необходим для разработки стратегии управления запасами и контроля за многономенклатурным производством.

По эффективности производства всю номенклатуру обращающихся на предприятии деталей, сборочных единиц и изделий, хранящихся на складе, разбивают на три группы:

группа А – наиболее ценные детали, на долю которых приходится»80% стоимости, а по количеству они составляют лишь 15-20% всего объема;

группа В – средние по стоимости изделия, составляющие примерно 15% стоимости, а по количеству – примерно 30%;

группа С – самые дешевые изделия, на долю которых приходится»5-10% стоимости и примерно 50% общего количества

 

Рисунок 1. Линия АВС

 

Для выделения групп целесообразно использовать графический метод.

 

 

Рисунок 2. Графический метод АВС-анализа

 

Анализ кривой АВС показывает, что группа изделий:

А – должна находится под строгим (ежедневным) контролем и учетом, так как изделия этой группы являются основными в деятельности фирмы;

В – нуждаются в обычном контроле (с периодом контроля - одна-две недели) и требуют постоянного учета и внимания;

С – нуждаются в обычном периодическом контроле (с периодом контроля - месяц, квартал) путем инвентаризации уровня запасов.

Изделия относят к той или иной группе, одновременно учитывая два фактора: долю в стоимости и в общем объеме.

При выборе стратегии продаж учитывают, к какой группе относится то или иное изделие. Так, для группы А формируется широкая сеть торговых точек с высоким уровнем доступности товаров покупателям; для группы В выбирается промежуточная стратегия между А и С; для изделий группы С организуется продажа товаров с центрального склада с низким уровнем запасов.

 

Таблица 3 - Исходные данные о затратах и потребности по видам ведущих деталей

Показатель	Номер ведущей детали, i
Hi	2,5									2,5
Mi
Ki
Ri в 1кв
Ri в 2кв
Ri в 3кв
Ri в 4кв

 

Анализ ХУZ проводится с учетом изменчивости спроса Рi в предыдущем периоде, которая приведена в таблице 3 поквартально.

К группе Х относятся изделия, спрос на которые незначительно колеблется. Коэффициент вариации по ним изменяется от нуля до 10%, удельный вес позиций номенклатуры этой группы 24-30%. Прогноз потребности по этой группе изделий осуществляется детерминированными методами с высокой точностью.

К группе У относятся изделия, спрос на которые значительно колеблется. Коэффициент вариации по ним достигает 10-25%, удельный вес позиций номенклатуры этой группы примерно 24-32%. Прогноз потребности по этой группе изделий осуществляется с ограниченной точностью с использованием теории вероятностей.

К группе Z относятся изделия с нерегулярным спросом Коэффициент вариации позиций этой группы свыше 25%, удельный вес примерно 38-52%. Прогноз потребности по этой группе изделий осуществляется эвристическими методами.

Коэффициент вариации ν рассчитывается по формуле:

 

ν_i = σ_i/R_i, (1)

 

где σ_i - среднеквадратическое отклонение для потребности Ri,

R_i, - среднее арифметическое значение потребности в i детали за год.

 

Показатель	Номер ведущей детали, i
коэффициент вариации, %	6,26	7,21	20,57	6,04	6,25	1,63	3,38	2,19	3,92	51,60
Группа	X	X	Y	X	X	X	X	X	X	Z

 

С целью упрощения расчетов результаты АВС-анализа изделий можно распространить на соответствующие ведущие детали для анализа АВС-ХУZ.

Для совместного АВС-ХУZ - анализа строят матрицу (табл.4).

 

Таблица 4 – Результаты АВС-ХУZ анализа позиций номенклатуры

 

Группа изделий	Х	Y	Z
А	1,2
В
С	4,6,7,8,9

 

Использование XYZ-анализа позволяет точнее настроить систему управления товарными ресурсами и за счет этого снизить суммарный товарный запас.

Товары группы АХ и ВХ отличает высокий товарооборот и стабильность. Необходимо обеспечить постоянное наличие товара, но для этого не нужно создавать избыточный страховой запас. Расход товаров этой группы стаби­лен и хорошо прогнозируется.

Товары группы AY и BY при высоком товарообороте имеют недостаточную стабильность расхода, и, как следствие, для того чтобы обес­печить постоянное наличие, нужно увеличить страховой запас. В данном случае товаров этих групп нет.

Товары группы BZ при высоком това­рообороте отличаются низкой прогнозируемостью расхода. Попытка обеспечить гарантиро­ванное наличие по всем товарам данной груп­пы только за счет избыточного страхового то­варного запаса приведет к тому, что средний товарный запас компании значительно увеличиться. По товарам данной группы следует пересмотреть систему заказов. Часть товаров нужно перевести на систему заказов с посто­янной суммой (объемом) заказа, по части то­варов необходимо обеспечить более частые поставки, выбрать поставщиков, расположен­ных близко к вашему складу (и снизить тем самым сумму страхового товарного запаса), повысить периодичность контроля, поручить работу с данной группой товаров самому опытному менеджеру компании и т. п.

По товарам группы СХ можно использовать систему заказов с постоянной периодичностью и снизить страховой товарный запас.

По товарам группы CY можно перейти на систему с постоянной суммой (объемом) заказа, но при этом формировать страховой запас, исходя из имеющихся у компании финансовых возможностей.

В группу товаров CZ попадают все новые товары, товары спонтанного спроса, поставляемые под заказ и т. п. Часть этих товаров можно безболезненно выводить из ассортимента, а другую часть нужно регулярно конт­ролировать, так как именно из товаров этой группы возникают неликвидные или труднореализуемые товарные запасы, от которых компания несет потери. Выводить из ассортимента необходимо остатки товаров, взятых под заказ или уже не выпускающихся, то есть товаров, обычно относящихся к категории стоков.

Расчёт оптимального объема заказа по ведущим деталям при условии, что в каждый вид изделий входит только один тип ведущих деталей. Для упрощения принято, что ведущими являются детали, номера которых совпадают с номерами изделий, в которые они входят.

Важным фактором для организации производственных процессов является размер партии деталей, одновременно запускаемых в производство.

Оптимальный размер партии деталей (изделий) рассчитывают по формуле (по данным табл.3):

(2)

 

где К – сумма накладных расходов на размещение и реализацию заказов в неделю;

М – объем материального потока (потребность) в неделю;

Н – затраты на хранение единицы заказа в неделю.

Данная формула получена при допущении: заказ поступает в тот момент, когда уровень предыдущего запаса падает до нуля. Результат расчета объема заказа округлить до большего целого значения.

От величины заказа зависит его потребление во времени. В момент заказа величина запаса равна оптимальной величине. Затем в результате производственного потребления она постепенно уменьшается до нуля. В этот момент происходит возобновление заказа.

 

Показатель	Номер ведущей детали, i
Q

 

На основе полученных данных построены пилообразные линии поставок для всех ведущих деталей и сформулированы предложения по организации поставок во времени (по неделям) для отдела снабжения логистической системы фирмы (Рисунки 3 – 12)

Рисунок 3 – График поступления и расходования запасов для детали №1

Рисунок 4 – График поступления и расходования запасов для детали №2

Рисунок 5 – График поступления и расходования запасов для детали №3

Рисунок 6 – График поступления и расходования запасов для детали №4

Рисунок 7 – График поступления и расходования запасов для детали №5

Рисунок 8 – График поступления и расходования запасов для детали №6

Рисунок 9 – График поступления и расходования запасов для детали №7

Рисунок 10 – График поступления и расходования запасов для детали №8

Рисунок 11 – График поступления и расходования запасов для детали №9

Рисунок 12 – График поступления и расходования запасов для детали №10

Предложения по организации поставок во времени (по неделям) для отдела снабжения логистической системы фирмы.

Для деталей группы №1 необходимо возобновлять поставки каждые 3,2 недель, для группы №2 – каждые 0,4 недель, для группы №3 – каждые 0,3 недель; для группы №4 - 0,3 недель, для группы №5 – 0,5 недели, для группы №6 – 0,6, №7 – 0,4, №8 – 0,5, №9 – 0,4, №10- 3,17 недель. Соответственно можно сгруппировать следующие группы деталей:

1. Группа №1 и группа №10 – 3,2 недель

2. Группа №2, группа №3, группа №4 – от 0,31 до 0,36 недель

3. №№ 5,7,8,9 – от 0,44 до 0,46 недель

4. №6 – 0,55 недель

Для решения задачи оптимизации размера заказа необходимо определить суммарные затраты, связанные с накладными расходами, хранением, поставками определенной партии заказа.

 

Z_общ = Z₁ + Z₂ + Z₃ ® min, (3)

 

где Z₁ = K(M/Q) –доля затрат, связанных с накладными расходами;

Z₂ = CM – доля затрат, связанных с оплатой заказанной продукции; С - цена ведущей детали составляет 10% цены изделия, в которое она входит;

 

Z₃ = Н(Q/2) – доля затрат, связанных с хранением заказов;

 

Q/2 – средний уровень запасов в цикле потребления.

 

Приравнивая , получим формулу (2).

Чтобы определить экономически выгодный размер заказа по каждому виду деталей (изделий) необходимо сопоставить суммарные затраты на годовую потребность в этих деталях при поставках, соответствующих:

а) оптимальному размеру партии деталей,

б) объему, при котором предоставляется первая скидка (т.е. при объеме поставки от 20 до 50 штук),

в) объему, при котором предоставляется вторая скидка (т.е. при объеме поставки от 50 штук и более).

Общие затраты на поставку заказов и их хранение по i детали рассчитывают по формуле:

Zо _i =Z1 _i +Z2 _i +Z3 _I, (4)

 

где: Zо _i - общие затраты на поставку заказов и их хранение в неделю,

Z1 _i - затраты, связанные с накладными расходами,

Z2 _i - затраты, равные стоимости соответствующей партии деталей,

Z3 _i - затраты на хранение продукции,

Z1 _i= К _i М _i /Q _i , (5)

 

Z2 _i =С _i М _i , (6)

 

Z3 _i =Н _i Q _i / 2 (7)

Сумма годовой экономии (перерасхода) рассчитывается путем сопоставления общих затрат на поставку заказов и их хранение за год при оптимальном объеме заказа с общими затратами на поставку заказов и их хранение при других размерах заказа. Последними могут быть размеры заказов, равные 1, 10, 20, 50 и 100 единиц.

Следует учесть, что предоставление 10% и 20% скидок при заказе крупных партий может существенно снизить общие затраты за счет уменьшения стоимости изделий. В результате затраты окажутся меньше затрат при рассчитанном ранее оптимальном заказе по данной ведущей детали. Такая величина заказа считается экономически выгодной.

Общие затраты в год Zгод _i рассчитываются по формуле:

 

Zгод _i = Т * Zобщ _i, , (8)

 

где Т – количество недель в году.

Экономия по поставкам за год в этом случае находится по формуле:

 

Эгод _i = Zмин _i - Zтек _{i ,} (9)

 

где Эгод _i - годовая экономия (-) или перерасход (+),

Zтек _i –затраты, рассчитанные для i детали (изделия)на годовую потребность при текущем (сравниваемом) размере заказа,

Zмин _i – минимальные затраты, рассчитанные для i детали в год.

Таблица 5- Расчет годовых затрат и экономии

Деталь i=1	Qi	Mi =		Ki=		Hi=	2,5	Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
Без скидки
		54,5	82,8		6,3	416,1	6700,59		-1225
		54,5	41,4		12,5	380,9	6134,49		-659
		54,5	21,8		23,8	372,5	5999,84		-524
		54,5	20,7		25,0	372,7	6002,43		-527
		54,5	8,3		62,5	397,8	6406,35		-931
		54,5	5,9		87,5	420,4	6770,88		-1295
Деталь i=2	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
			176,0		300,0	685,0	96071,25
			140,8		375,0	724,8	101653,2		-5582
			70,4		750,0	1029,4	144373,35		-48302
			35,2		1500,0	1744,2	244624,05		-148553
			14,1		3750,0	3973,1	557224,47		-461153
			10,1		5250,0	5469,1	767035,26		-670964
Деталь i=3	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
			188,8		250,0	502,8	82056,96
			94,4		500,0	658,4	107450,88		-25394
			47,2		1000,0	1111,2	181347,84		-99291
			18,9		2500,0	2582,9	421526,02		-339469
			13,5		3500,0	3577,5	583845,67		-501789
Деталь i=4	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,4	226,8	29,4	125,0	381,2	58323,6		-2264
		1,4	162,0	29,4	175,0	366,4	56059,2
		1,4	113,4	29,4	250,0	392,8	60098,4		-4039
		1,4	56,7	29,4	500,0	586,1	89673,3		-33614
		1,4	22,7	29,4	1250,0	1302,1	199218,24		-143159
		1,4	16,2	29,4	1750,0	1795,6	274726,8		-218668
Деталь i=5	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,9	254,8	49,4	50,0	354,2	39139,1		-8689
		1,9	127,4	49,4	100,0	276,8	30586,4		-136
		1,9	106,2	49,4	120,0	275,6	30450,117
		1,9	63,7	49,4	200,0	313,1	34597,55		-4147
		1,9	25,5	49,4	500,0	574,9	63524,24		-33074
		1,9	18,2	49,4	700,0	767,6	84819,8		-54370
Деталь i=6	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,3	272,8	9,3	25,0	307,1	28560,3		-12329
		0,3	136,4	9,3	50,0	195,7	18200,1		-1968
		0,3	80,2	9,3	85,0	174,5	16231,782
		0,3	68,2	9,3	100,0	177,5	16507,5		-276
		0,3	27,3	9,3	250,0	286,6	26651,94		-10420
		0,3	19,5	9,3	350,0	378,8	35227,071		-18995
Деталь i=7	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,4	280,8	14,4	22,5	317,7	4050,675		-1840
		0,4	140,4	14,4	45,0	199,8	2547,45		-337
		0,4	78,0	14,4	81,0	173,4	2210,85
		0,4	70,2	14,4	90,0	174,6	2226,15		-15
		0,4	28,1	14,4	225,0	267,5	3410,37		-1200
		0,4	20,1	14,4	315,0	349,5	4455,5786		-2245
Деталь i=8	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,5	278,8	20,5	20,0	319,3	35139,805		-31766
		0,5	139,4	20,5	40,0	199,9	21999,521		-18626
		0,5	73,4	20,5	76,0	169,9	18694,467		-15321
		0,5	69,7	20,5	80,0	170,2	18730,958		-15357
		0,5	27,9	20,5	200,0	248,4	27334,873		-23961
		0,5	19,9	20,5	280,0	320,4	35262,435		-31889
Деталь i=9	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,6	266,8	27,6	17,5	311,9	36585,87		-17637
		0,6	133,4	27,6	35,0	196,0	22990,8		-4042
		0,6	66,7	27,6	70,0	164,3	19272,39		-324
		0,6	66,7	27,6	70,0	164,3	19272,39		-324
		0,6	26,7	27,6	175,0	229,3	26894,544		-7946
		0,6	19,1	27,6	245,0	291,7	34211,383		-15263
Деталь i=10	Qi	Mi =		Ki=		Hi=	2,5	Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,1	82,8	6,6	6,3	95,7			-709
		1,1	41,4	6,6	12,5	60,5			-143
		1,1	21,8	6,6	23,8	52,1			-8
		1,1	20,7	6,6	25,0	52,3			-11
		1,1	8,3	6,6	62,5	77,4			-415
		1,1	5,9	6,6	87,5	100,0			-779
Со скидкой 10%
Деталь i=1	Qi	Mi =		Ki=		Hi=	2,5	Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		49,05	20,7	294,3	25,0	340,0	5475,7895
		49,05	8,3	294,3	62,5	365,1	5879,7095		-404
Деталь i=2	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		17,1	35,2	188,1	1500,0	1723,3	241692,83		-145622
		17,1	14,1	188,1	3750,0	3952,2	554293,25		-458222
Деталь i=3	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		3,6	47,2	57,6	1000,0	1104,8	180303,36		-98246
		3,6	18,9	57,6	2500,0	2576,5	420481,54		-338425
Деталь i=4	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,26	56,7	26,46	500,0	583,2	89223,48		-33164
		1,26	22,7	26,46	1250,0	1299,1	198768,42		-142709
Деталь i=5	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,71	63,7	44,46	200,0	308,2	34051,68		-3602
		1,71	25,5	44,46	500,0	569,9	62978,37		-32528
Деталь i=6	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,27	68,2	8,37	100,0	176,6	16421,01		-189
		0,27	27,3	8,37	250,0	285,7	26565,45		-10334
Деталь i=7	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,36	70,2	12,96	90,0	173,2	2207,79
		0,36	28,1	12,96	225,0	266,0	3392,01		-1181
Деталь i=8	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,45	69,7	18,45	80,0	168,2	18505,35		-15132
		0,45	27,9	18,45	200,0	246,3	27109,265		-23736
Деталь i=9	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,54	66,7	24,84	70,0	161,5	18948,642
		0,54	26,7	24,84	175,0	226,5	26570,796		-7622
Деталь i=10	Qi	Mi =		Ki=		Hi=	2,5	Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,99	20,7	5,94	25,0	51,6
		0,99	8,3	5,94	62,5	76,7			-404
Со скидкой 20%
Деталь i=1	Qi	Mi =		Ki=		Hi=	2,5	Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		43,6	8,3	261,6	62,5	332,4	5353,0674
		43,6	5,9	261,6	87,5	355,0	5717,5985		-242
Деталь i=2	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		15,2	14,1	167,2	3750,0	3931,3	551362,02		-455291
		15,2	10,1	167,2	5250,0	5427,3	761172,81		-665102
Деталь i=3	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		3,2	18,9	51,2	2500,0	2570,1	419437,06		-337380
		3,2	13,5	51,2	3500,0	3564,7	581756,71		-499700
Деталь i=4	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,12	22,7	23,52	1250,0	1296,2	198318,6		-142259
		1,12	16,2	23,52	1750,0	1789,7	273827,16		-217768
Деталь i=5	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		1,52	25,5	39,52	500,0	565,0	62432,5		-31982
		1,52	18,2	39,52	700,0	757,7	83728,06		-53278
Деталь i=6	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,24	27,3	7,44	250,0	284,7	26478,96		-10247
		0,24	19,5	7,44	350,0	376,9	35054,091		-18822
Деталь i=7	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,32	28,1	11,52	225,0	264,6	3373,65		-1163
		0,32	20,1	11,52	315,0	346,6	4418,8586		-2208
Деталь i=8	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,4	27,9	16,4	200,0	244,3	26883,657		-23510
		0,4	19,9	16,4	280,0	316,3	34811,22		-31438
Деталь i=9	Qi	Mi =		Ki=		Hi=		Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,48	26,7	22,08	175,0	223,8	26247,048		-7298
		0,48	19,1	22,08	245,0	286,1	33563,887		-14615
Деталь i=10	Qi	Mi =		Ki=		Hi=	2,5	Qoптi=		Период поставки	Zгодi	Число поставок в год =	Эгодi
Условия поставки	Цена	Z1i	Z2i	Z3i	Z0i
		0,88	8,3	5,28	62,5	76,1			-393
		0,88	5,9	5,28	87,5	98,7			-758

 

Графики представлены на рисунках 13 – 22. Ось Х – число деталей, ось У - Zо _i Zгод получаются путём умножения Zо _i на число поставок в году.

Рисунок 13 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 1

Рисунок 14 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 2

Рисунок 15 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 3

Рисунок 16 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 4

Рисунок 17 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 5

Рисунок 18 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 6

Рисунок 19 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 7

Рисунок 20 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 8

Рисунок 21 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 9

Рисунок 22 - Графики зависимости общих затрат от величины заказа по детали 10

Определён экономически выгодный размер заказа ведущих деталей-представителей с учетом получения скидок при поставках крупных партий деталей. При покупке партии от 20 до 49 единиц скидка равна 10% стоимости изделия. При покупке 50 и более единиц предоставляется 20% скидка. Результаты представлены в таблице 8.

По результатам расчетов и графикам можно сделать выводы по каждому виду деталей о наиболее выгодной величине заказа с учетом всех логистических издержек и годовой экономии:

 

Таблица 8 – Оптимальная величина заказа и используемая скидка

 

Деталь	Оптимальная величина заказа	Оптимальная скидка
		20%
		без скидки
		без скидки
		без скидки
		20%
		без скидки
		20%
		20%
		20%
		20%

 

При использовании скидки 20% для деталей группы 1 максимально возможная годовая экономия составит 1295 руб., оптимальная величина заказа составит 50 единиц. Без использования скидки для деталей группы 2 годовая экономия составит 670964 руб., оптимальная величина заказа должна равняться 4 ед. и т.д.

Вывод по всем группам деталей представлен в таблице 9.

Таблица 9 – Годовая экономия затрат

 

Деталь	Оптимальная величина заказа	Оптимальная скидка	Годовая экономия
		20%
		без скидки
		без скидки
		без скидки
		20%
		без скидки
		20%
		20%
		20%
		20%

Общий вывод по всей совокупности изделий/деталей: …

 

Тематика выполнения контрольных работ по логистике для группы (2 вопрос)

Вариант и исполнитель	Тема	Рекомендуемые журналы
1-	Повышение уровня логистического сервиса на основе управления взаимоотношениями с поставщиками	«ЛОГИСТИКА» www.logistika-prim.ru/ и другие
2-	Повышение качества клиентского сервиса и производственной эффективности	"Логистика и управление цепями поставок» и другие
	Совместное использование логистических концепций для реорганизации внутрипро-изводственных материальных потоков	"Логистика и управление цепями поставок» и другие
4-	Формирование оптимальной цепи издержек в концепции добавленной стоимости	«Логистика сегодня» и другие
5-	АВС и ABCD-анализ в логистике	-«-
6-	Методы управления логистической системой промышленного предприятия по показателям ресурсосбережения	-«-
7-	Обеспечение ресурсоэффективности в «синей» экономике: добавленная ценность логистического управления отходами	-«-
8-	Влияние стратегии развития оптовой компании на ее логистическую инфраструктуру	-«-
9-	Оптимальная этапность освоения инвестиций в производ <== предыдущая лекция | следующая лекция ==> атаман станица Алексеевская – Васильев Александр Геннадьевич. | Выбор и упрощенный рачяет трансформатора. Поделиться с друзьями: Дата добавления: 2016-12-06; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 605 | Нарушение авторских прав Поиск на сайте: Лучшие изречения: Так просто быть добрым - нужно только представить себя на месте другого человека прежде, чем начать его судить. © Марлен Дитрих ==> читать все изречения... 1565 - | 1379 - © 2015-2024 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.105 с.