Условия реализации программы

УЧЕБНОГО ПРЕДМЕТА

 

3.1. Требования к минимальному материально–техническому обеспечению

Реализация учебного предмета требует наличия учебных кабинетов: «Техническая графика», «Основы электротехники», «Основы материаловедения».

Оборудование учебного кабинета «Технических измерений»:

§ посадочные места по количеству обучающихся;

§ рабочее место преподавателя;

§ комплект учебно–наглядных пособий;

§ комплект плакатов;

§ комплект учебных материалов на электронных носителях.

Технические средства обучения:

§ компьютер с лицензионным программным обеспечением;

§ мультимедийная установка;

§ интерактивная доска;

§ ауди–видео визуальные средства обучения – телевизор, видеомагнитофон.

Оборудование учебного кабинета «Техническая графика»:

§ посадочные места по количеству обучающихся;

§ рабочее место преподавателя;

§ комплект учебно-наглядных пособий;

§ комплект плакатов;

§ комплект учебных материалов на электронных носителях.

Технические средства обучения:

§ компьютер с лицензионным программным обеспечением;

§ мультимедийная установка;

§ ауди-видео визуальные средства обучения – телевизор, видеомагнитофон.

 

Оборудование учебного кабинета «Основы материаловедения»:

§ посадочные места по количеству обучающихся;

§ рабочее место преподавателя;

§ комплект учебно-наглядных пособий;

§ образцы металлов: стали, чугуна, цветных металлов и сплавов;

§ образцы неметаллических материалов.

§ комплект плакатов;

§ комплект учебных материалов на электронных носителях.

Технические средства обучения:

§ компьютер с лицензионным программным обеспечением;

§ мультимедийная установка;

§ ауди-видео визуальные средства обучения – телевизор, видеомагнитофон.

 

Учебно-методическое обеспечение

 

1. Ганевский Г. М., Гольдин И. И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении – М.: «ПрофОбрИздат», 2012.

2. Бродский А. М. Инженерная графика (металлообработка): Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2015.

3. Бродский А. М. Практикум по инженерной графике: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2014.

4. Покровский Б. С. Основы слесарных и сборочных работ. - М.: Академия, 2014.

5. Заплатин В. Н. Основы материаловедения (металлообработка). – М.: Издательский Центр «Академия», 2012.

6. Заплатин В. Н. Справочное пособие по материаловедению (металлообработка). Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования – М.: Издательский центр «Академия», 2014.

 

Электронный ресурс:

ü http://window.edu.ru

ü www. stanki-proma.ru

ü http:/www.eltray.com.

ü http://model.exponenta.ru/electro/0022.htm

ü http://dvoika.net/education/matusko/contents_m.html

ü http://ftemk.mpei.ac.ru/elpro/

ü http://ktf.krk.ru/courses/foet/

ü http://www.college.ru/enportal/physics/content/chapter4/cection/paragraph8/theory.html

ü http://www.edu.ru

ü http://bookree.org/reader?file=760390

ü https://www.youtube.com/watch?v=OH36bvftDXs&list=PLVnWwC9HOZ6TyFBQ5ccTSIDCuEIihuOkz&index=14

 

КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

УЧЕБНОГО ПРЕДМЕТА

Результаты обучения (освоенные умения, усвоенные навыки)	Формы и методы контроля и оценки результатов обучения
Умения:
§ выбирать материалы для осуществления профессиональной деятельности; § выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определять годность заданных действительных размеров; § использовать физико-химические методы исследования металлов; § пользоваться спецификацией в процессе чтения сборочных чертежей, схем; § пользоваться справочной литературой; § пользоваться справочными таблицами для определения свойств материалов; § составлять эскизы на обрабатываемые детали с указанием допусков и посадок; § читать и оформлять чертежи, схемы и графики; § читать структурные, монтажные схемы;	Практические занятия № 1–23.   Контрольные работы № 1, 2, 3   Защита графических работ
Знания:
§ квалитеты и параметры шероховатости; § методы и средства контроля обработанных поверхностей; § методы определения погрешностей измерений; § размеры допусков для основных видов механической обработки для деталей, поступающих на сборку; § систему допусков и посадок; § наименование, маркировку, свойства обрабатываемого материала; § основные сведения о металлах и сплавах; § основные сведения о неметаллических, прокладочных, уплотнительных и электротехнических материалах, стали, их классификацию; § основы черчения и геометрии; § правила применения смазывающих материалов; § правила чтения схем и чертежей обрабатываемых деталей; § способы выполнения рабочих чертежей и эскизов. § требования единой системы конструкторской документации (ЕСКД).	Контрольные работы № 1, 2, 3   Практические занятия № 1–23.   Устный опрос