Подготовки производства
Каждое техническое решение должно иметь технико-экономическое обоснование. С этой целью в процессе КПП проводиться сравнительный технико-экономический анализ возможных вариантов конструкции разрабатываемого изделия.
Для этого производится выбор критерия, зависящего от тех целей и задач, ради которых и осуществляется конкретная конструкторская разработка. Таким критерием может быть:
1) годовой экономический эффект от внедрения данного изделия в производство;
2) общие затраты на изготовление изделия;
3) общие затраты на изделие в эксплуатации;
4) экономический эффект от использования изделия за весь срок его службы;
5) повышение технологичности изделия, что обеспечивается максимальным упрощением его конструкции, конструкции его сборочных единиц и отдельных деталей без отрицательного влияния на их эксплуатационные качества.
Например, в качестве критерия экономической эффективности при сравнительном технико-экономическом анализе нескольких альтернативных вариантов конструкции, имеющих одинаковые потребительские свойства, выбирается минимум общих (приведенных) годовых затрат в эксплуатации.
Сокращение трудоемкости и стоимости КПП достигается путем унификации и стандартизации проектируемой конструкции, то есть использованием в ней унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц, поскольку чем больше их в проектируемой конструкции, тем меньше тратится времени на ее проектирование.
Применение унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц является одним из основных условий повышения технологичности всей конструкции в целом и ее отдельных узлов.
Поэтому выбор наилучшего варианта изготовления конструкции производится по обобщенному коэффициенту унификации и стандартизации 
; 
где 
– количество унифицированных и стандартных элементов в конструкции.
– общее количество элементов в конструкции.
Повышение 
. не только повышает технологичность конструкции, но и приводит к снижению ее себестоимости. Кроме того, проводимые мероприятия, связанные со стандартизацией, дают значительный экономический эффект в работе конструкторских служб.
Создается так называемый «альбом стандартов предприятия» на детали и сборочные единицы, что позволяет повысить и получить экономический эффект как за счет снижения себестоимости конструкции, так и за счет сокращения затрат инженерного труда на разработку конструкторской документации.
Вопрос 5. Технологическая подготовка производства: этапы и их содержание
Технологическая подготовка производства (ТПП) – это совокупность мероприятий, обеспечивающих готовность цехов завода к производству нового или модернизированного изделия.
Первый этап ТПП – это разработка технологических процессов получения заготовок, их термической, механической или другой обработки, сборки и сварки отдельных узлов и всего изделия в целом.
Второй этап ТПП – это проектирование оснастки и нестандартных средств механизации и автоматизации.
Третий этап ТПП заключается в изготовлении оснастки и нестандартных средств механизации и автоматизации и, если необходимо, специального оборудования. Этот этап является наиболее трудоемкой частью всей работы по технологической подготовке производства.
Четвертый этап ТПП – это отладка и внедрение в производственный процесс разработанной технологии. На этом этапе в цеховых условиях проверяется ее пригодность для изготовления спроектированного изделия.
Выполнение всех перечисленных работ по ТПП производится отделом главного технолога (ОГТ) предприятия и технологическими отделами (бюро) цехов.
