Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


Ћенточный вакуумный пресс: 1 - шнековый вал; 2 - прессова€ головка; 3 - мундштук; 4 - глин€ный брус; 5 - крыльчатка; 6 - вакуум-камера; 7 - решетка; 8 Ц глином€лка




ѕри полусухом способе керамическа€ масса представл€ет собой пресс-порошок с небольшой влажностью от 8 до 12%, уплотн€емой прессованием в специальных пресс-формах на механических или гидравлических прессах под значительным давлением 15 Ц 40 ћѕа. ƒанный способ примен€ют дл€ изготовлени€ обыкновенного и пустотелого кирпича, облицовочные плитки. ѕреимущества данного способа: длительность производственного цикла сокращаетс€ почти в 2 раза; издели€ имеют более правильную форму и более точные размеры; до 30% сокращаетс€ расход топлива.

—ухой способ €вл€етс€ разновидностью современного развити€ полусухого производства керамических изделий. ѕресс-порошок при этом способе готовитс€ влажностью 2 Ц 6 %.

ѕри этом устран€етс€ полностью необходимость операции сушки. “аким способом изготавливают плотные издели€ Ц плитки дл€ полов, дорожный кирпич, издели€ из фа€нса и фарфора.

Ўликерный способ примен€етс€, когда издели€ изготавливаютс€ из многокомпонентной массы, состо€щей из неоднородных и трудноспекающихс€ глин и добавок. »сходные материалы тщательно смешивают с большим количеством воды (влажность смеси составл€ет 40 Ц 45%) до получени€ однородной текучей массы (шликера). Ётим способом изготавливают санитарно-технические издели€, облицовочные плитки, фа€нсовых изделий.

—ушка сырца - ѕеред обжигом издели€ должны быть высушены до содержани€ влаги не более 5% во избежание неравномерной усадки и растрескивани€ при обжиге. —ушку производ€т в туннельных непрерывного действи€ и камерных периодического действи€ сушилках в течение от нескольких Ц до 72 часов при температуре 120Ц 150∞—. ѕосле сушки керамические издели€ с влажностью не более 5% поступают впечь.

ќбжиг изделий

ќбжиг завершает изготовление керамических изделий; в процессе обжига формируетс€ их структура, определ€юща€ технические свойства издели€. ќбжиг осуществл€етс€ в туннельных печах с автоматическим управлением (на старых заводах примен€ют кольцевые печи). ѕроцесс можно разделить на три периода: прогрев сырца, непосредственно сам обжиг и регулируемое охлаждение. »нтервал температур обжига лежит в пределах:

от 900∞ — до 1100 ∞— Ц дл€ кирпича, камн€, керамзита;

от 1100∞ — до 1300∞— Ц дл€ клинкерного кирпича, плиток дл€ пола, фа€нса;

от 1300∞ — до 1450∞— Ц дл€ фарфоровых изделий;

ќт 1300∞ — до 1800∞— Ц дл€ огнеупорной керамики.

ѕосле остывани€ изделие приобретает камневидное состо€ние, водостойкость и прочность.

—¬ќ…—“¬ј  ≈–јћ»„≈— »’ »«ƒ≈Ћ»…

ѕористость керамического черепка (пористых изделий) обычно составл€ет 10-40 %, она возрастает при введении в керамическую массу порообразующих добавок. —трем€сь снизить плотность и теплопроводность, прибегают к созданию пустот в кирпиче и керамических камн€х.

¬одопоглощение характеризует пористость керамического черепка. ѕористые керамические издели€ имеют водопоглощение 6-20 % по массе, т.е. 12-40 % по объему. ¬одопоглощение плотных изделий гораздо меньше: 1-5 % по массе и 2-10 % по объему.

“еплопроводность абсолютно плотного керамического черепка больша€ Ц 1,16 ¬т/(м º—). ¬оздушные поры и пустоты, создаваемые в керамических издели€х, снижают плотность и значительно уменьшают теплопроводность (например, дл€ стеновых керамических изделий с 1800 до 700 кг/м3 и с 0,8 до 0,21 ¬т/(м º—) соответственно). ¬следствие этого уменьшаетс€ толщина наружной стены и материалоемкость ограждающих конструкций.

ѕрочность зависит от фазового состава керамического черепка, пористости и наличи€ трещин. ћарка стенового керамического издели€ (кирпича и др.) по прочности обозначает предел прочности при сжатии, однако при установлении марки кирпича нар€ду с прочностью при сжатии учитывают показатель прочности при изгибе, поскольку кирпич в кладке подвергаетс€ изгибу. »здели€ с пористым черепком выпускаютс€ марок ћ75-ћ300, а плотные издели€ (дорожный кирпич и др.) Ц ћ400-ћ1000.

ћорозостойкость. ћарка по морозостойкости обозначает число циклов попеременного замораживани€ оттаивани€, которое выдерживает керамическое изделие в насыщенном водой состо€нии без признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание). »здели€ в зависимости от своей структуры имеют следующие марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100.

ѕаропроницаемость стеновых керамических изделий способствует вентил€ции помещений, зависит от пористости и характера пор. ћала€ паропроницаемость нередко служит причиной отпотевани€ внутренней поверхности стен помещений с повышенной влажностью воздуха. Ќеодинакова€ паропроницаемость слоев, из которых состоит наружна€ стена, вызывает накопление влаги. “ак, фасадна€ облицовка стен глазурованными плитками может привести к накоплению влаги в контактном слое стена-плитка, а последующее замерзание влаги вызывает отслоение облицовки.

Ўтучные материалы (керамика).





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2016-12-05; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1333 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ћаской почти всегда добьешьс€ больше, чем грубой силой. © Ќеизвестно
==> читать все изречени€...

696 - | 636 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.01 с.