В) Последовательность вычерчивания соединения винтом ГОСТ 1491-80

1. Вычертить изображения деталей и положение осевой линии без штриховки.

2. Вычерчиваем в тонких линиях главный вид А. Размеры с (1) по (6).

3. Вычерчиваем вид сверху Б. Используя размер (3) чертим окружность соответствующего диаметра После чего под углом 45^о вычерчивается линия шлицевого паза под отвёртку.

4. После того как все изображения выполнены в тонких линиях наносим штриховку (где это нужно). Если вы не показываете соединение в разрезе (например, когда разрез сделан на главном виде, то нет смысла делать разрез на виде слева), то положение винта внутри соединяемых деталей и штриховку чертить не нужно.

5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. В отличие от винтов с цилиндрической головкой, винт с потайной головкой всегда вычерчивается внутри соединяемых деталей.

2. Обратите внимание, чертёж соединения винтом выполняется всего в двух видах.

3. Шлицевую прорезь под отвёртку (6) изображают одной сплошной утолщённой линией. На виде сверху её проводят под углом 45^о.

 

Последовательность вычерчивания упрощённого соединения винтом ГОСТ 17475-80

Размер	М4	М5	М6	М8	М10	М12	М16	М20
(1)
(2)	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	5,5	7,0	9,0
(3)	7,4	9,2		14,5	18,0	21,5	28,5	36,0
(4)
(5)	Размер (4) за вычетом (-1,6минимум) двух шагов резьбы
(6)	1,4	2,0	2,0	3,0	3,0	4,0	4,0	5,0

Прочие виды разъемных соединений

Штифтовые соединения

Штифт представляет собой гладкий стержень цилиндрической (ГОСТ3128-70) или конической (ГОСТ 3129-70) формы.

Штифты применяются для неподвижного безлюфтового соединения двух деталей и точной фиксации их взаимного положения.

Упрощённое изображение штифтовые соединений:

а – цилиндрическим штифтом; б – коническим штифтом

Штифтовые соединения следует вычерчивать согласно данным следующей таблице:

 

Цилиндрич.	d
l	8-80	10-100	12-120	16-160	20-160	25-160	30-280	40-280
Конич.	d
l	16-70	16-90	20-110	25-140	28-180	32-220	40-280	50-280
▷	Конусность 1:50

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Длина штифтов выбирается исключительно из ряда чётных чисел и кратных 5; длина штифтов от 40 до 50 мм выбирается с окончанием на 0 или 5; от 60 мм и выше – с окончанием на 0.

2. Величина конусности вычисляется по следующему выражению:

▷ ,

где D – диаметр большего основания конуса; d – диаметр меньшего основания конуса; l – длина конуса.

Получаемое соотношение записывается в виде пропорции, как, например, в данном случае ▷ = 1:50.

 

Шпоночные соединения

Шпоночные соединения состоят из вала, втулки (зубчатого колеса, муфты и т.д.) и шпонки. Шпоночные соединения применяются для передачи крутящего момента.

По своей форме шпонки делятся на призматические, клиновые и сегментные. В данной графической работе вам понадобятся знания о призматических шпонках. По своей форме призматическая шпонка напоминает небольшой брусок прямоугольного сечения.

Шпонки:а — призматическая; б — сегментная; в — клиновая

 

Размеры сечений шпонок и пазов для них определяются в зависимости от диаметра вала, на котором устанавливается шпонка. Длина шпонки зависит от величины передаваемого крутящего момента.

Мы предлагаем следующий порядок вычерчивания шпоночного соединения:

1. На разрезе А-А откладываем размер (1).

2. Последовательно откладывая размеры (2) – (4) выстраиваем профиль шпонки: размер (3) соответствует справочному размеру b; размер (2) – справочному h.

3. Затем на главном виде откладывая размеры (1), (3), (4) и (l) выстраивают продольное сечение шпонки.

4. Обозначив на главном виде местный разрез наносят штриховку.

5. Обводим изображения согласно ГОСТ 2.303-68*.

КОММЕНТАРИЙ:

1. Чертёж шпоночного соединения включает в себя два изображения: вид с местным разрезом; сечение (например А-А).

2. Длина шпонки l –.величина расчётная, получаемая в ходе прочностного расчёта соединения. Чтобы упростить вам задачу, мы предлагаем при вычерчивании шпонки от каждой из сторон внешней детали L отступать по 5мм, как это показано на схеме.

 

Последовательность вычерчивания шпоночного соединения

Размер	Диаметр вала (d)
6-8	8-10	10-12	12-17	17-22	22-30	30-38	38-44
(1)	d-1,2	d-1,8	d-2,5	d-3	d-3,5	d-4	d-5	d-5
(2)
(3)
(4)	1,0	1,6	2,2	2,7	3,2	3,7	4,7	4,7
l	L -10

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Прежде чем вычерчивать соединение измерьте диаметр вала d.

2. Величина L – профиль внешней детали определяется по чертежу-заданию простым измерением.

3. Подробные справочные данные представлены в приложении данного пособия.

 

Трубные соединения

Трубные соединения осуществляются с помощью муфт, угольников, тройников, крестовин и т.д. Соединительные части трубопроводов имеют резьбу в отверстиях, а трубы – снаружи на концах.

На чертежах соединительных частей трубопроводов в обозначении трубной резьбы указывают не наружный диаметр резьбы, как для других стандартных резьб, а размер внутреннего диаметра трубы (диаметр условного прохода D _у), на которой нарезается резьба. Например, обозначение G 3/4 (размер в дюймах) соответствует D _у = 3/4'' = 20 мм.

Наружный диаметр трубы получается большим на удвоенную величину стенки трубы.

Мы предлагаем следующий порядок вычерчивания шпоночного соединения:

Этап А. Вначале следует вычертить трубу по размерам (1)-(4). Все построения следует выполнять в тонких линиях, начинать следует с проведения осевой линии.

 

Обозначение	размеры
(1)	(2)	(3)	(4)
		4,2	26,442	10,5
G 1		4,8	33,250	11,0
		4,8	41,912	13,0
		4,8	47,805	15,0
G 2		5,4	59,616	17,0

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Размеры (2) следует округлять до целых чётных значений либо кратных 5.

2. Размеры (3) и (4) следует округлять до целых чётных значений.

 

 

Этапы Б-В. Проводим резьбу (5). Далее вычерчивают муфту по размерам (6)-(9). Все построения следует выполнять в тонких линиях.

Сначала следует привязаться к правому концу трубы размером (6). Далее от размера (6) начинают вычерчивать контур муфты в виде прямоугольника с размерами (8) на (7).

 

Обозначение	размеры
(5)	(6)	(7)	(8)	(9)
	0,8…1,5			4,2	(8) - (5)
G 1			4,8
			4,8
			4,8
G 2			5,0

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Сначала следует провести линию размером (8), затем – (7).

2. Размер (9) получается путём вычитания из величины размера (8) величины (5).

 

Этап Г. Вычерчиваем опоры (10)-(11) и рёбра жёсткости (12)-(13). Для этого сверху и снизу муфты проводят вспомогательные прямоугольники высотой (10). Все построения следует выполнять в тонких линиях.

 

 

Обозначение	размеры	Число рёбер
(10)	(11)	(12)	(13)
	2,0	4,0		4,0
G 1	2,5	4,0		4,5
	2,5	4,0		5,0
	3,0	4,0		5,0
G 2	3,0	5,0		6,0

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Для муфты ребро (13) не вычерчивается, поскольку их всего 2 у этого типоразмера муфты. А для G 2 положение ребра (13) будет иным, т.к. рёбер уже 6, поэтому следует вычертить поперечный разрез муфты и поделив габаритный диаметр муфты на 6 частей определить действительное положение рёбер.

2. Размер ребра (12) откладывают симметрично относительно вертикальной оси.

 

Этап Д. Трубное соединение выполняется как совмещение изображений: сверху изображается вид, а под ним – продольный разрез. Поэтому над осью симметрии дочерчиваем боковые опоры и рёбра, как это показано на рисунке. Вспомогательные линии связи чертить не надо.

 

Обозначение		G 1			G 2
(14)	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
(15)	1,0	1,25	1,25	1,5	1,5

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Размер (14) вычерчивается приблизительно.

2. Размер (15) – это только половина ширины ребра.

3. Рёбра жесткости на продольном разрезе изображаются в виде трапеции. Уклон трапеции следует делать подобным изображенному на рисунке.

 

Этап Е. Наносят штриховку.

 

КОММЕНТАРИЙ:

1. Разрез трубы штрихуется поверх муфты.

 

Этап Ж. Выполняется поперечный разрез А-А. На разрезе рёбра жёсткости (16)-(18) можно не вычерчивать.