Основные направления безотходной технологии

При современном уровне развития науки и техники без потерь практически обойтись невозможно. По мере того как будет совершенствоваться технология се­лективного разделения и взаимопревращения различных веществ, потери будут по­стоянно уменьшаться.

Промышленное производство без материальных, бесполезно накапливаемых потерь и отходов уже существует в целых отраслях, однако доля его пока мала. О ка­ких новых технологиях можно вести разговор, если с 1985 г. — начала перестройки и до нынешнего времени экономическое развитие при переходе к рынку идет на ощупь; доля износа основных производственных фондов все больше увеличивается, в отдельных производствах составляет 80—85%. Техническое перевооружение про­изводств приостановилось.

Вместе с тем, мы обязаны заниматься проблемой безотходного производства, так как при нарастающих темпах накопления отходов население может оказаться завалено свалками промышленных и бытовых отходов и остаться без питьевой во­ды, достаточно чистого воздуха и плодородных земель. Топливно-промышленные комплексы Норильска, Североникеля, Нижнего Тагила и многих других городов могут расшириться дальше и превратить Россию в малоприспособленную к жизни территорию.

Все-таки, современная технология достаточно развита, чтобы в целом ряде производств и отраслей промышленности приостановить рост отходов. И в этом процессе государство должно взять на себя роль руководителя и в плановом поряд­ке разработать и реализовать комплексную государственную программу внедрения безотходных производств и переработки скопившихся в Российской Федерации от­ходов.

Назовем основные имеющиеся направления и разработки безотходной техно­логии в отдельных отраслях промышленности.

Энергетика.

В энергетике необходимо шире использовать новые способы сжигания топли­ва, например, такие, как сжигание в кипящем слое, которое способствует снижению содержания загрязняющих веществ в отходящих газах, внедрение разработок по очистке от оксидов серы и азота газовых выбросов; добиваться эксплуатации пыле-очистного оборудования с максимально возможным КПД, при этом образующуюся золу эффективно использовать в качестве сырья при производстве строительных материалов и в других производствах.

2.2. Горная промышленность.

В горной промышленности необходимо; внедрять разработанные технологии по полной утилизации отходов, как при открытом, так и при подземном способе до­бычи полезных ископаемых; шире применять геотехнологические методы разра­ботки месторождений полезных ископаемых, стремясь при этом к извлечению на земную поверхность только целевых компонентов; использовать безотходные мето­ды обогащения и переработки природного сырья на месте его добычи; шире приме­нять гидрометаллургические методы переработки руд.

Металлургия.

В черной и цветной металлургии при создании новых предприятий и реконструк­ции действующих производств необходимо внедрение безотходных и малоотход­ных технологических процессов, обеспечивающих экономное, рациональное ис­пользование рудного сырья:

• вовлечение в переработку газообразных, жидких и твердых отходов произ­водства, снижение выбросов и сбросов вредных веществ с отходящими газами
и сточными водами;

• при добыче и переработке руд черных и цветных металлов — широкое внедрение использования многотоннажных отвальных твердых отходов горного
и обогатительного производства в качестве строительных материалов, заклад
ки выработанного пространства шахт, дорожных покрытий, стеновых блоков
и т. д. вместо специально добываемых минеральных ресурсов;

• переработка в полном объеме всех доменных и ферросплавных шлаков, а также
существенное увеличение масштабов переработки сталеплавильных шлаков и
шлаков цветной металлургии;

• резкое сокращение расходов свежей воды и уменьшение сточных вод путем
дальнейшего развития и внедрения безводных технологических процессов и
бессточных систем водоснабжения;

• повышение эффективности существующих и вновь создаваемых процессов
улавливания побочных компонентов из отходящих газов и сточных вод;

• широкое внедрение сухих способов очистки газов от пыли для всех видов ме­таллургических производств и изыскание более совершенных способов очи­стки отходящих газов;

• утилизация слабых (менее 3,5% серы) серосодержащих газов переменного со­
става путем внедрения на предприятиях цветной металлургии эффективного
способа — окисления сернистого ангидрида в нестационарном режиме двой­ного контактирования;

• на предприятиях цветной металлургии ускорение внедрения ресурсосбере­гающих автогенных процессов и в том числе плавки в жидкой ванне, что позво­лит не только интенсифицировать процесс переработки сырья, уменьшить рас­
ход энергоресурсов, но и значительно оздоровить воздушный бассейн в районе
действия предприятий за счет резкого сокращения объема отходящих газов и по­
лучить высококонцентрированные серосодержащие газы, используемые в про­изводстве серной кислоты и элементарной серы;

• разработка и широкое внедрение на металлургических предприятиях высоко­
эффективного очистного оборудования, а также аппаратов контроля разных
параметров загрязненности окружающей среды;

• быстрейшая разработка и внедрение новых прогрессивных малоотходных и
безотходных процессов, имея в виду бездоменный и бескоксовый процессы
получения стали, порошковую металлургию, автогенные процессы в цветной
металлургии и другие перспективные технологические процессы, направлен
ные на уменьшение выбросов в окружающую среду;

• расширение применения микроэлектроники, АСУ, АСУ ТП в металлургии в
целях экономии энергии и материалов, а также контроля образования отходов
и их сокращения.

2.4. Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.

В химической и нефтеперерабатывающей промышленности в более крупных

масштабах необходимо использовать в технологических процессах: окисление и восстановление с применением кислорода, азота и воздуха; электрохимические методы, мембранную технологию разделения газовых и жидкостных смесей; биотех­нологию, включая производство биогаза из остатков органических продуктов, а так­же методы радиационной, ультрафиолетовой, электроимпульсной и плазменной ин­тенсификации химических реакций.

Машиностроение.

В машиностроении в области гальванического производства следует направ­лять научно-исследовательскую деятельность и разработки на водоочистку, перехо­дить к замкнутым процессам рециркуляции воды и извлечению металлов из сточ­ных вод; в области обработки металлов шире внедрять получение деталей из пресс-порошков.

Бумажная промышленность.

В бумажной промышленности необходимо в первую очередь внедрять разра­ботки по сокращению на единицу продукции расхода свежей воды, отдавая пред­почтение созданию замкнутых и бессточных систем промышленного водоснабже­ния; максимально использовать экстрагирующие соединения: содержащиеся в дре­весном сырье для получения целевых продуктов; совершенствовать процессы по отбеливанию целлюлозы с помощью кислорода и озона; улучшать переработку от­ходов лесозаготовок биотехнологическими методами в целевые продукты; обеспе­чивать создание мощностей по переработке бумажных отходов, в том числе макула­туры.