Процесс изнашивания зависит от большого числа факторов. Назовите наиболее точный ответ.
1. Нагрузка на поверхность трения, твердость поверхности детали, структура металла, качество поверхности детали.
2. Форма и размер зазора между поверхностями деталей, условия смазки, скорость перемещения.
3. Удельное давление на поверхность трения, твердость поверхности деталей, структура металла, шероховатость и волнистость поверхности, микротвердость поверхности.
4. Теплостойкость, взаимодействие со смазкой, качество поверхности трения.
5. Форма и размер зазора между трущимися поверхностями, условия смазки, качество поверхностей деталей, структура материала, твердость поверхности деталей, удельное давление на поверхность.
В зависимости от условий смазки различают следующие виды трения. Указать в каком из пунктов ответ правильный.
1. Трение, при котором трущиеся поверхности не разделены слоем смазки и непосредственно соприкасаются между собой чистое.
2. Трение, при котором трущиеся поверхности разделены очень тонкой пленкой масла (толщиной менее 0,1 мкм) – сухое.
3. Трение, которое характеризуется частыми разрывами масляной пленки, в результате чего часть поверхности трения контактирует без смазки – граничное.
4. Трение, при котором поверхность разделена слоем смазки не полностью – полусухое.
5. Трение, при котором трущиеся поверхности полностью разделены слоем смазки – жидкостное.
С ростом удельного давления износ изменяется. Дать правильный ответ, обосновать.
1. Увеличивается прямо пропорционально удельному давлению.
2. Увеличивается примерно в прямой зависимости от удельного давления.
3. Не увеличивается.
4. Уменьшается
5. Изменяется незначительно.
Указать правильную технологию восстановления клапанов масляных вопросов и фильтров системы смазки при потере герметичности.
1. Плунжерный клапан шлифуют под ремонтный размер, а шариковый – восстанавливают осталиванием.
2. Плунжерный клапан притирают к гнезду пастой ГОИ, а шариковый осаживают молотком.
3. Плунжерный клапан направляют и шлифуют под номинальный размер, а шариковый – меняют
4. Гнезда клапанов направляют и к ним притирают клапана.
5. Плунжерный клапан осаживают молотком, а шариковый притирают.
065. В каких случаях разбирают гидронасос?
1. При падении объемного КПД насоса ниже установленной техническими условиями величины и аварийных поломках.
2. После отработки межремонтного ресурса трактора.
3. При попадании объемного КПД насоса ниже номинальной величины и аварийных поломках.
4. При течи рабочей жидкости в местах уплотнений и соединений, которые устраняются подтяжкой.
5. При капитальном ремонте.
Назовите правильную последовательность технологического процесса ремонта гидроагрегатов.
1. Наружная мойка диагностика перед ремонтом, разборка, мойка, дефектовка, восстановление комплектовка, сборка регулировка и испытание окраска.
2. Разборка, мойка, дифектовка, восстановление, комплектовка, сборка, окраска.
3. Наружная мойка, диагностика, разборка, мойка, восстановление, комплектовка, сборка, регулировка и испытане.
4. Наружная мойка, разборка, разборка, дефектовка, восстановление, комплектовка, сборка, регулировка и испытание, окраска.
5. Наружная мойка, разборка, мойка, дифектовка, комплектовка, сборка, регулировка и испытание, окраска.
Назвать лучший способ восстановления корпуса насоса (по данным ГОСНИТИ).
1. Нанесением клеевого состава на основе эпоксидной смолы.
2. Обжатием корпуса.
3. Все способы восстановления дают примерно одинаковые результаты.
4. Заливкой сплавом АЛ-9.
5. Постановкой в корпус переходных гильз (вставок). 068. При какой температуре масла стенда производится испытание гидроагрегатов?
1. 30 50. С
2. 50 50 С
3. 40 50 С
4. 600 С
5. 400 С
069. Назвать правильную технологию восстановления изношенных золотников распределителей.
1. Изношенные золотники не восстанавливаются, а заменяются новыми.
2. При небольших износах шлифуются до выведения износа, а при значительных - восстанавливаются гальваническими способами.
3. При небольших износах - восстанавливаются гальваническими способами, а при значительных наплавкой.
4. При небольших износах шлифуются до выведения износа, а при значительных – восстанавливаются наплавкой.
5. При небольших износах шлифуются до выведения износа, а при значительных – восстанавливаются пластической деформацией.
070. Отклонение от перпендикулярности для пружин клапанов допускается не более:
1. 1,0 мм на 100 мм длины
2. 1,5 мм на 100 мм длины
3. 2,0 мм на 100 мм длины
4. 2,5 мм на 100 мм длины
5. 3,0 мм на 100 мм длины
071. Как определяется количество разрядов при обработке опытных данных?
1. К= n/P
2. К= S/e
3. К= корень квадратный из n
4. К берется произвольно
5. К выбирается по интуиции в пределах от 5 до 15
072. Неравномерность шага витков пружины не должна превышать:
1. 10 %
2. 15 %
3. 20 %
4. 25 %
5. 5 %
073. В результате, какого вида изнашивания на поверхностях колец и тел качения появляются выкрашивания?
1. Абразивного
2. Усталостного
3. Кавитационного
4. Фреттинг- коррозии
5. Окислительного
074. В каких случаях следует измерять диаметры колец подшипников качения?
1. Когда hизм > hдоп
2. Когда hизм > hир
3. Когда имеются следы сдвига колец относительно вала и корпуса (светлые пятна и риски на посадочных поверхностях)
4. При наличии следов коррозии, ожогов и черноты.
5. Когда имеются признаки, указанные в п.3 или п.4.
075. В процессе работы поршней изнашиваются отверстия под пальцы, наружная поверхность юбки, канавки под кольца. Назовите, какой из элементов поршня изнашивается наиболее интенсивно?
1. Канавка под кольцо
2. Отверстие под палец, канавки под кольца.
3. Канавка под кольца и наружная поверхность юбки.
4. Наружная поверхность юбки и отверстие под палец.
5. Отверстие под палец.
076. Как влияет износ штунно-поршневой группы на работу двигателя?
1. Снижается мощность двигателя, увеличивается расход картерного масла, резко увеличивается прорыв газов в картер, затрудняется запуск.
2. Ухудшается теплоотдача, увеличивается прорыв газов в картер, снижается мощность.
3. Снижается мощность, ухудшается качество картерного масла, образовывается нагар на поршнях и цилиндрах.
4. Увеличивается расход картерного масла, ухудшается теплоотдача, резко увеличивается прорыв газов в картер.
5. Ухудшается качество картерного масла, снижается компрессия двигателя, затрудняется пуск двигателя.
077.. Почему завод изготовитель поставляет гильзы и поршни нескольких размерных групп (Б,С,М)?
1. По мере изнашивания можно заменять поршни.
2. Для более точной подборки деталей.
3. Это вынужденная мера так как, имеющееся оборудование не позволяет заводу изготовить поршни и гильзы с необходимыми малыми допусками.
4. Чтобы была возможность собирать двигатели с различными зазорами между поршнями и гильзами.
5. Для подбора по массе.
078. При комплектовке подбирают комплект шатунов и поршней по массе. Назовите, какая допустимая разница в массе поршней и шатунов одного комплекта двигателей А-41?
1. 12 г и 15 г
2. 20 г и 17 г
3. 16 г и 20 г
4. 10 г и 10 г
5. 30 г и 40г
079. Что показывает обозначение С 995, выбитые на днище поршня?
1. С – размерная группа по гильзе, масса поршня Х кг + 995 г
2. С - размерная группа по гильзе, масса поршня 995 г.
3. С – размерная группа отверстия под палец, масса поршня 995 г.
4. С – размерная группа канавки под кольцо, масса поршня Х кг + 995 г. От двигателя Д-54.
5. С – размерная группа по гильзе, 9 кг 950 г – масса поршня.
080. При испытании клапанной пары на герметичность по состоянию цилиндрического пояска и запорного конуса определяют по прибору время снижения давления топлива от 0,8 до 0,7 Мпа (8-7 кгс/см2) Сделайте вывод о пригодности клапанной пары.
1. 25
2. 20 с
3. 28 с
4. 24 с
5. более 30 с
081. Плунжеры с малым диаметром восстанавливают хромированием, при этом состав электролита должен быть следующим:
1. 150 г/л хромовый ангидрид; 1,5 г/л серная кислота
2. 200 г/л хромовый ангидрид; 10 г/л серная кислота
3. 400 г/л хромовый ангидрид; 15 г/л серная кислота
4. 500 г/л хромовый ангидрид; 20 г/л серная кислота
5. 600 г/л хромовый ангидрид; 30 г/л серная кислота
082. Плунжерная пара имеет допустимый износ если время падения ее равна (при испытании гидравлической плотности на приборе типа КП-164ОА). Какое это время? Укажите.
1. t = 3 с и более
2. t = 1 с
3. t = 4 с
4. t = 2 с
5. t = 5 с