Задачи для самостоятельной решение

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Актюбинский государственный университет им. К. Жубанова

 

Ф 06.01-02

 

 

Методические указания к практическим занятиям

По дисциплине

«Экономика и управление производством»

По специальности

050709 «Металлургия»

 

Актобе – 2011г.

I. Методические указания к практическим занятиям разработаны и внесены

Исполнители

 

___________________________ __________________ ______________

должность, подразделение подпись Ф.И.О.

 

«___» ___________ 200__ г.

 

___________________________ __________________ _______________

должность, подразделение подпись Ф.И.О.

 

«___» ___________ 200__ г.

 

Ответственный исполнитель - заведующий кафедрой

 

__________________________ __________________ _______________

должность, подразделение подпись Ф.И.О.

 

«___» ___________ 200__ г.

 

II ОБСУЖДЕНЫ НА ЗАСЕДАНИИ УЧЕБНО - МЕТОДИЧЕСКОЙ СЕКЦИИ КАФЕДРЫ

 

Протокол № ____________ от «____» ___________________ 200__ г.

 

III. РЕЦЕНЗЕНТ

 

__________________________ __________________ ____________

должность, подразделение подпись Ф.И.О.

 

«___» ___________ 200__ г.

ІV. РЕКОМЕНДОВАНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ УМК ФАКУЛЬТЕТА

 

протокол №___ от «___» ___________ 2009 г.

V. 2 СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ 200__год

ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ 2 ГОДА

 

VI.ВВЕДЕНЫ ВЗАМЕН ____________________________________________

Дата утверждения преды

 

ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЙ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К

ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ

 

 

Специальность _______________________________________________

шифр и наименование специальности

 

Дисциплин ____________________________________________________

код и наименование дисциплины

 

Уровень образования ____________________________________________

в соответствии с учебным планом

 

Форма обучения _________________________

 

Баға кұрастыру

Учебный год ____________________________

 

Проректор по учебной работе

 

__________________________ __________________

подпись Ф.И.О.

 

«___»____________200__ г.

 

Содержание

Содержание и порядок выполнения практических работ……………………………………………………………………………..
Занятие №1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПЛАНА СНАБЖЕНИЯ ЗАВОДА РУДОЙ………………………………………………………………..
Занятие №2. СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ………………………..………………………………………….
Занятие №3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОСТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ………………………………………………………………………..…....
Занятие №4 СТИМУЛИРОВАНИЕ ТРУДА……………………………….………….................................................
Занятие №5. ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………………………………………….…
Занятие №6. МЕТОДЫ УСТАНОВЛЕНИЯ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА……………………………………………………………………………
Занятие №7. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА……………………………………………........................................
Занятие №8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ………………………………………………………………………
Занятие №9. КАДРЫ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА……………………………………………………………………………
Занятие №10 ПРОДУКТ ТРУДА ИКАЧЕСТВО……………………………………………………………………...
Занятие №11. ЗАТРАТЫ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ И МЕТОДЫ ИХ ИЗМЕРЕНИЯ........................................................................................................
Занятие №12. БИЗНЕС-ПЛАНИРОВАНИЕ…………………………………………...............................
Занятие №13. ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ……………………………………………………………….
Занятие №14. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИБЫЛИ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ……………………………………………………………
Занятия №15. «Оперативное планирование массовогопроизводства»..............................................................................................

Содержание и порядок выполнения практических работ

На первом занятии преподаватель осуществляет следующие организационные мероприятия:

Ø сообщает о порядке проведения практических занятий и об основных требованиях, предъявляемых к студентам в процессе выполнения работ;

Ø знакомит студентов с темами практических работ и очередностью их проведения;

Ø указывает необходимую учебную и методическую литературу.

При подготовке к практическому занятию студент должен:

Ø изучить теоретические материалы по рассматриваемому вопросу (конспекты лекций, учебная литература);

Ø изучить методическое указание по выполнению практических работ, проработать примеры решения задач;

Ø написать краткий конспект теоретического введения к практической работе, выполнить формы таблиц, используемых в работе; указанная информация заносится в рабочую тетрадь и является частью отчета по практической работе.

В случае неподготовленности студента к работе он изучает соответствующие теоретические материалы, подготавливает необходимую исходную информацию, оформляет теоретическую часть отчета, и при готовности обращается к преподавателю за допуском.

Допуском к выполнению практической работы служат положительные результаты контроля знаний проводимого в начале занятия. При положительных результатах контроля подготовки к практической работе студент получает допуск к выполнению работы.

Получив допуск, студент по указанию преподавателя занимает рабочее место и выполняет работу в соответствии с методическими указаниями.

 

Тема занятия: « ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО ПЛАНА СНАБЖЕНИЯЗАВОДА РУДОЙ»

 

Цель занятия:

-приобретение навыков самостоятельного практического применения методики распределения сырьевых ресурсов между потребителями;

-развитие навыков оптимального планирования, анализа конкретных ситуаций и учета их влияния на исполнение планов снабжения предприятий сырьем.

 

Планзанятия

1. Изучение развития металлургического производства.

2.Структура промышленности РК

3.Роль черной металлургии в системе отраслей

4.План материального снабжения предприятия

 

Теоретическое введение

План материального снабжения должен предусматривать поступление на предприятие сырья, материалов и топлива, необходимого для производства и создания запасов, обеспечить бесперебойную работу предприятия и обеспечить выполнение плана по производству продукции. При составлении плана материального снабжения предусматривается уменьшение затрат на сырье, материалы и топливо с целью снижения себестоимости продукции, а также ускорение оборачиваемости оборотных средств. В плане материального снабжения устанавливаются следующие основные показатели:

• нормы расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции;

• расход сырья, материалов и топлива на производство;

• нормы запасов сырья, материалов и топлива в днях и в абсолютных количествах;

• баланс сырья, материалов и топлива и вытекающие из баланса необходимая поставка предприятию сырья, материалов и топлива;

• заготовительные цены на сырье, материалы и топливо.

Пути снижения материальных затрат предусматривают:

1) уменьшение удельного расхода сырья, материалов и топлива на единицу продукции за счет лучшего их использования, снижение отходов и потерь при переработке;

2) замену покупного сырья, материалов и топлива побочными продуктами, отходами и возвратами производства;

3) замену дефицитного сырья, материалов и топлива более дешевым и менее дефицитными;

4) уменьшение транспортных расходов по доставке сырья, материалов и топлива.

В металлургическом производстве материалы классифицируются на:

а) сырые материалы;

б) основные и вспомогательные материалы;

в) добавочные материалы;

г) топливо;

д) «свежие» и «оборотные» материалы.

Вчерной металлургии как и в других отраслях обрабатывающей промышленности, предметы труда являются продуктами предшествующего труда, такие предметы труда—Производство которых затрачен труд, называются сырыми материалами. Всякий сырой материал есть предмет труда, но не всякий предмет труда есть сырой материал! Предметы труда являются сырыми материалами лишь при том условии, если он уже претерпел известное изменение при посредстве труда. Сырой материал может образовывать главное вещество продукта или же принять участие в его производстве только как вспомогательный материал. Поэтому сырые материалы делятся на основные и вспомогательные. По участию в производстве вспомогательные материалы подразделяются на три группы:

а) вспомогательные материалы, потребляемые средствами труда, например: уголь паровой машины, масло - колесами машин, шихта печью;

б) вспомогательные материалы, присоединяемые к сырому материалу с целью произвести в нем материального изменения, например: уголь к железу;

в) вспомогательные материалы, содействующие трудовым операциям, например: материалы, применяемые для освещения рабочего места, отопления производственных помещений.

В практике планирования в черной металлургии принято подразделять сырые материалы на сырые и материалы. К сырым относят те сырые материалы, которые являются продуктами добывающих отраслей, например: руду, известняк; а продукты обрабатывающих отраслей промышленности. Например:алюминий, кислоты, называются, материалами. К вспомогательным материалам также относятся различные виды энергии, потребляемые в процессе производства орудиями труда. В зависимости от характера участия в производственном процессе один и тот же продукт в разных производствах может быть либо основным, либо вспомогательным материалом. Например: железная руда в доменном процессе является основным материалом, а в сталеплавильном - вспомогательным.

Потребность во всех основных, вспомогательных материалах и топливе устанавливается в плане путем расчета на основании норм расхода на единицу продукции и производственной программы. Потребность в сырье, материалах и топливе определяется по отдельным цехам на установленную в плане валовую выработку продукции, а затем суммируется в целом по заводу. Планирование расхода сырья, материалов и топлива согласовывается с их качеством, т.к. оно влияет на величину расхода, а также и на цену сырья, материалов и топлива. Поэтому в нормах расхода и в расчете потребности указывается принятое качество материалов - марка, сорт или специальные требования. Под нормой расхода понимается установленная в плане величина расхода материала на единицу данного вида продукции. В черной металлургии нормы расхода устанавливается на весовую единицу продукции - на тонну. Нормами расхода сырья, материалов и топлива предусматривается снижение отходов, устранение брака и тем самым увеличение выхода годной продукции из задаваемых материалов, и снижение абсолютной суммы материальных затрат на единицу продукции. В соответствии с принятым технологическим процессом нормы расхода сырья и основных материалов определяются путем соответствующих

расчетов: расчет шихты в доменном, сталеплавильном, ферросплавных и других цехах. Нормы расхода технологического и энергетического топлива определяется путем технологических расчетов на основании результатов исследований.

Нормы расхода вспомогательных материалов применяют для содержания и ремонта оборудования, определяются путем изучения практических данных или же расход этих материалов нормируется не на единицу продукции, а на единицу времени действия оборудования или цеха.

Полученная на основании соответствующих расчетов, норма определяет величину расхода сырья, материалов и прочее, учитывающую только неизбежные потери в ходе технологического процесса; например угар металла в печах при плавке; потери сырья, материалов и топлива при транспортировке и хранении учитываются в материальных балансах путем увеличения общей потребности предприятия в материалах на установленную величину этих потерь. Что касается потерь сырья, материалов, полуфабрикатов, вызванных браком продукции, то они в нормах плана не предусматривается. При установлении норм расхода возможна замена дефицитных материалов.

Производственными запасами промышленного предприятия являются находящиеся на складах сырье, материалы и топливо. Их назначение заключается в обеспечении бесперебойного хода процесса производства.

Производственные запасы металлургического производства различаются на запасы текущие (оборотные) и резервные (гарантийные). Образование текущих запасов обусловлено поступлением материала на предприятие партиями периодически, через определенные промежутки времени, в то время как их потребление происходит непрерывно. Величина текущих запасов изменяется в разные отрезки времени. Он достигает максимума в момент поступления партии материалов, а затем по мере потребления их в производстве уменьшается, снижаясь до минимума к моменту поступления следующей партии данного материала. В отличии от текущих запасов образование резервных запасов связано с возможными нарушениями в равномерности и периодичности поступления материала.

Сезонными называются запасы, образующиеся на предприятии только в определенный период года. Сезонные запасы бывают текущими сезонными запасами и резервными.

Пример: Определение плана снабжения заводов рудой традиционными методами.

Постановка задачи.

Металлургические заводы А,Б и В снабжаются рудой из одной группы железорудной месторождений, причем рудник Р1 мощностью А1 млн.т в год выдает товарную руду с содержанием 62% железа, рудник Р2 мощностью А2 млн.т руды в год выдает товарную руду с 56% железа и рудник РЗ (карьер) мощностью A3 млн.т в год выдает товарную руду 48% железа. Содержание примесей и состав пустой породы во всех рудах примерно одинаковы. Заводы А,Б и В расположены на расстоянии соответственно 700, 500 и 300 км от месторождения руд. Транспортные расходы на доставку руды на заводы учтены в себестоимости чугуна.

Мощность завода А по чугуну составляет В1 млн.т в год, завода Б-В2 млн.т и завода В-ВЗ млн.т в год.

Требуется составить оптимальный план снабжения заводов рудой, при котором себестоимость суммарного объема производства чугуна трех заводов балы бы минимальной.

При разработке плана снабжения заводов рудой необходимо принять во внимание следующие условия:

а) ни один из рудников в отдельности по масштабам выдачи товарной руды не может обеспечить железорудным сырьем все три завода;

б) желательно поставить все заводы по снабжению в условия наиболее благоприятные для повышения прибыльности производства.

в) предоставить всем заводам равные условия снабжения рудой.

г) создать лучшие условия снабжения более качественной рудой для заводов со сравнительно высокой себестоимостью чугуна с целью улучшить их экономические позиции и тем самым способствовать уменьшению суммарной себестоимости трех заводов.

 

Контрольные вопросы

1.Какой вид имеет экономико-математическая модель задачи определения оптимального плана снабжения завода?

2.Что является критерием выбора оптимального варианта плана снабжения?

3.Какие причины могут вызвать отклонения от оптимального плана снабжения?

4. Какследует проводить корректировку плана снабжения?

5. Возможно ли ослабления негативного влияние организационно-технических факторов на результаты выполнения оптимального плана снабжения?

 

Глоссарий

Руда – полезное ископаемое, из которого можно извлекать металл в промышленных масштабах с удовлетворительными экономическими показателями.

Нерудное сырье – это флюсы, огнеупорное сырье, а также коксующийся уголь для коксохимического производства.

Месторождение – это участок земной коры, содержащий горные породы с повышенной концентрацией данного металла.

Топливо – это горючее вещество, дающее тепло и являющееся источником получения энергии.

Полезные ископаемые - это природные минеральные вещества неорганического и органического происхождения, которые при данном уровне и состоянии техники могут быть с достаточной эффективностью использованы в народном хозяйстве в естественном виде или после предварительной обработки.

Уголь – многокомпонентная смесь органического вещества угля и различных минеральных примесей.

Обогащение – совокупность процессов первичной обработки минерального сырья с целью разделения минералов и получения кондиционных продуктов с повышенной концентрацией в них одного или нескольких ценных компонентов.

Дробление - процесс умень­шения размеров кусков или зерен полезных ископаемых пу­тем разрушения их под действием внешних сил.

 

Решение

Рассмотрим два возможных плана снабжения заводов рудой, которые могут быть составлены традиционными методами.(Для прмера расчета взят 30 вариант).

1-вый метод предусматривает снабжение каждого из заводов всеми сортами руды пропорционально выплавке чугуна. Расчет поставок руды на заводы при этом производиться следующим образом:

1) для завода А-руды с содержанием 62% железа:

6,0* 10⁶*5.0*10⁶/(5+6+5)*10⁶=1,87*10⁶ т.

Руды с содержанием 56% железа:

10,0*10⁶*5,0*10⁶/(5+6+5)*10⁶=3,12*10⁶

Руды с содержанием 48% железа:

(5,0*10⁶-1,87*10⁶/1,72+3,12*10⁶/1,88)*2,22=5,00*10⁶ т

2) для завода Б-руда с содержанием 62% железа:

6,0*10⁶*6,0*10⁶/(5+6+5)*10⁶=2,25 • 10⁶ т.

Руда с содержанием 56% железа:

10,0*10⁶*6*10⁶/(5+6+5)*10⁶=3,75*10⁶ т.

Руды с содержанием 48%) железа:

(6,0*10⁶-2,25*10⁶/1,7+3,75*10⁶/1,88)*2,2=5,88*10⁶ т.

3) для завода В руда с содержанием железа 62%

6,0*10⁶*5,0*10⁶/(5+6+5)*10⁶=1,87*10⁶ т.

Руды с содержанием 56% железа:

10,0*10⁶*5,0*10⁶/(5+6+5)*10⁶=3,12*10⁶ т.

Руды с содержанием 48%) железа:

(5,0*10⁶-1,87*10⁶/1,68+3,12*10⁶/1,86)*2,17=4,78*10⁶ т

Снабжения заводов рудами по первому плану можем представить в таб.1

Количество руды поставляемой заводом, млн.т. заводы Руда с содержанием железа, в% Всего руды   62.0 56.0 48.0             А 1,87 3,12 4,99 9,99 Б 2,25 3,75 5,88 11,88 В 1,87 3,12 4,78 9,77 итого 6,00 10,00 15,66 31,65

 

 

При таком распределении руды себестоимость всего выпускаемого чугуна будет: на заводе А:

53,33*1,87*10⁶/1,72+56,72*3,12*10⁶/1,88+59,45*4,99*10⁶/2,22=286,04*10⁶ руб.

И себестоимость 1т чугуна:

286,04*10⁶/5,0*10⁶=57,20 руб.

На заводе Б:

50,03*2,25*10⁶/1,7+56,42*3,75*10⁶/1,88+55,60*5,88*10⁶/2,2=319,86*10⁶ руб.

И средняя себестоимость 1т чугуна:

319,86*10⁶/6,0*10⁶=53,31 руб.

На заводе В:

49,12*1,87*10⁶/l,68+51,63*3,12*10⁶/l,86+54,15*4,78*10⁶/2,17=261,016*10⁶ руб.

И себестоимость 1т. чугуна:

261,016*10⁶/5,0*10⁶=52,20 руб.

Себестоимость годового объема производства чугуна всех трех заводов составит 866 -10⁶ руб. и средняя себестоимость 1т. чугуна 54,18 руб.

2-й метод предусматривает снабжение заводов А и Б в той очередности рудами из рудников P1 и Р2 в размерах, определяемых мощностью последних. Расчет поставок руды на заводы в этом случае производится следующим образом:

1) для завода А потребуется руды с содержанием 62% железа:

5,0*10⁶*1,72=8,60*10⁶ т. (если количество требуемой руды меньше мощности рудника то остаток рудника отправляем на следующий завод)

Однако объем добычи этой руды на руднике P1составляет лишь 6,0-10⁶ т. Следовательно, поставка руды с содержанием 62% железа на завод А составит 6,0-10⁶т, что обеспечит выпуск чугуна в количестве 6,0*10⁶/1,72=3,49*10⁶ т.

Для обеспечения выплавки оставшихся 1,51-10⁶ т (5,0*10⁶-3,49*10⁶) потребуется 2,86*10⁶ *(1,51*10⁶*1,88=2,84*10⁶) для руды с содержанием 56% железа.

Таким образом, для завода А поставки руды с содержанием 62% железа составят 6,0*10⁶ т, с содержанием 56% железа-2,86*10⁶t

Аналогично проводятся расчеты поставок для заводов Б и В.в результате, по второму плану снабжения распределение руды по заводам составит картину, представленную в табл.3.4.

Количество руды, поставляемой заводами, млн.т.=======

При таком распределении руды себестоимость всего выпуска чугуна будет: на заводе А - 271-10⁶ руб. и средняя себестоимость 1т - 54,35 руб.; на заводе Б – 321*10⁶ руб. и средняя себестоимость 1т - 54,15 руб.

Себестоимость чугуна и расход руды на 1 тн чугуна на заводах А, Б и В
Руды с содержанием 62% железа
А	Б	В
№	Р11	С11	Р12	С12	Р13	С13
	1,70 1,71 1,73 1,69 1,68 1,69 1,65 1,72 1,71 1,73 1,74 1,75 1,75 1,73 1,72 1,72 1,70 1,71 1,69 1,69 1,68 1,68 1,67 1,66 1,66 1,65 1,68 1,65 1,70 1,72	53,17 53,23 53,41 53,09 53,01 53,09 52,77 53,33 53,25 53,41 53,49 53,57 53,57 53,41 53,33 53,33 53,17 53,25 53,25 53,09 53,09 53,01 52,93 52,85 52,85 52,77 53,01 52,77 53,17 53,33	1,70 1,72 1,73 1,70 1,68 1,68 1,67 1,72 1,72 1,73 1,72 1,73 1,69 1,74 1,75 1,76 1,77 1,75 1,76 1,76 1,68 1,69 1,70 1,73 1,71 1,72 1,67 1,77 1,68 1,70	50,03 53,20 53,28 50,03 49,87 49,87 49,79 53,19 53,19 53,27 49,95 53,95 53,43 53,51 53,59 53,43 53,51 53,59 53,43 53,51 49,87 49,95 50,03 53,27 53,11 53,19 49,79 53,59 49,87 50,03	1,70 1,75 1,74 1,71 1,69 1,70 1,68 1,73 1,75 1,74 1,76 1,78 1,69 1,70 1,77 1,76 1,77 1,75 1,68 1,73 1,73 1,72 1,71 1,74 1,74 1,76 1,77 1,78 1,71 1,68	49,28 49,70 49,65 49,36 49,20 49,28 49,12 49,52 49,19 49,27 49,95 53,95 49,43 49,51 49,59 49,43 49,51 49,59 49,43 49,51 49,87 49,95 49,36 49,60 49,60 49,76 49,84 49,92 49,36 49,12

Себестоимостьгодового объема производства чугуна всех трех заводов составит 864,0058*10⁶ руб., и средняя себестоимость 1т чугуна - 54,00 руб.

Сравнительный анализ вариантов показывает, что второй план распределения руды лучше первого, так как суммарные эксплуатационные расходы на выплавку 16,0-10⁶ т чугуна на заводах на (866,92-864,00)*10⁶ руб., т.е. почти на 3 млн. руб. ниже. Улучшаются экономические показатели заводаА, на котором себестоимость 1т чугуна снижается на 2,86 руб. (5%). Однако, при этом ухудшается экономика на двух заводах (Б и В), особенно на заводеВ, где себестоимость чугуна увеличивается на 1,95 руб./т (3,7) (на заводе В себестоимость растет с 53,31 до 53,58 руб./т). Этим можно было бы поступиться, учитывая, что общие интересы (государственные) должныпревалировать над частными (заводскими). Вместе с тем, правомерно поставить и такой вопрос: является ли второй план распределения самым лучшим, нельзя ли найти такое распределение руды между заводами, при котором народному хозяйству чугун будет стоить еще меньше, чем по второму плану. Это можно установить лишь решая поставленную задачу с помощью методов линейного программирования и ЭВМ. С этой целью следует разработать экономико-математическую модель (ЭММ) задачи.

 

 

Таблицы индивидуальных вариантов задания

 

Расход	руды на 1 т чугуна и себестоимость чугуна (Ci руб/т) на заводах А,Б и В
производимого из руды с содержанием железа, 56%
*
А	В	C
№	Р21	С21	Р22	С22	Р22	С22
	1,86	56,62	1,87	52,37	1,86	51,63
	1,87	56,67	1,86	52,32	1,87	51,68
	1,85	56,57	1,88	52,42	1,85	51,58
	1,87	56,67	1,86	52,32	1,85	51,63
	1,88	56,72	1,87	52,37	1,86	51,58
	1,89	56,77	1,85	52,27	1,85	51,68
	1,84	56,52	1,89	52,47	1,87	51,73
	1,90	56,82	1,80	52,02	1,88	51,78
	1,89	56,77	1,81	52,07	1,89	51,83
	1,86	56,62	1,85	52,27	1,90	51,88
	1,85	56,57	1,86	52,32	1,91	51,93
	1,84	56,52	1,86	52,02	1,92	51,98
	1,84	56,52	1,80	52,02	1,93	52,03
	1,83	56,47	1,89	52,47	1,94	52,08
	1,82	56,42	1,88	52,42	1,95	51,53
	1,81	56,37	1,89	52,47	1,84	51,58
	1,80	56,32	1,90	52,52	1,85	51,63
	1,80	56,32	1,90	52,52	1,86	51,68
	1,87	56,67	1,81	52,07	1,87	51,73
	1,86	56,62	1,82	52,12	1,88	51,78
	1,89	56,77	1,80	52,02	1,89	51,78
	1,90	56,82	1,80	52,02	1,90	51,83
	1,90	56,82	1,80	52,02	1,85	51,58
	1,83	56,47	1,82	52,12	1,86	51,63
	1,85	56,57	1,81	52,07	1,87	51,68
	1,81	56,37	1,85	52,27	1,89	51,78
	1,84	56,52	1,86	53,32	1,88	51,73
	1,85	56,62	1,84	52,22	1,90	51,83
	1,85	56,57	1,83	52,17	1,87	51,68
	1,88	56,72	1,88	52,42	1,86	51,63

 

Расход руды на 1 т чугуна и себестоимость чугуна (Ci руб/т) на заводах А,Б и В
производимого из руды с содержанием железа, %48
А	В	В
№	Р31	С31	Р32	С32	РЗЗ	СЗЗ
	2,20	59,37	2,20	55,60	2,16	54,11
	2,20	59,37	2,18	55,52	2,17	54,15
	2,22	59,45	2,19	55,56	2,17	54,15
	2,21	59,41	2,20	55,60	2,18	54,19
	2,19	59,33	2,20	55,60	2,17	54,15
	2,18	59,29	2,21	55,64	2,20	54,27
	2,15	59,17	2,17	55,48	2,16	54,11
	2,16	59,21	2,15	55,40	2,19	54,23
	2,25	59,57	2,16	55,44	2,19	54,23
	2,17	59,25	2,16	55,44	2,17	54,15
	2,17	59,25	2,18	55,52	2,18	54,19
	2,19	59,33	2,21	55,64	2,20	54,27
	2,20	59,37	2,23	55,72	2,20	54,27
	2,24	59,53	2,20	55,60	2,22	54,35
	2,23	59,49	2,21	55,64	2,15	54,07
	2,25	59,57	2,19	55,56	2,15	'54,07
	2,16	59,21	2,17	55,48	2,19	54,23
	2,15	59,17	2,15	55,40	2,18	54,19
	2,21	59,41	2,15	55,40	2,16	54,11
	2,23	59,49	2,16	55,44	2,21	54,31
	2,17	59,25	2,20	55,60	2,17	54,15
	2,15	59,17	2,22	55,68	2,20	54,27
	2,14	59,13	2,18	55,52	2,16	54,11
	2,16	59,21	2,21	55,64	2,19	54,23
	2,20	59,37	2,16	55,44	2,15	54,07
	2,19	59,33	2,17	55,48	2,18	54,19
	2,18	59,29	2,19	55,56	2,20	54,27
	2,16	59,21	2,15	55,40	2,22	54,35
	2,17	59,25	2,18	55,52	2,15	54,07
	2,22	59,45	2,20	55,60	2,17	54,15

Мощность рудников

	Рудник 1	Рудник 2	Рудник 3	Завод А	Завод Б	Завод В
					5,5
				5,5
						5,5
						5,5
					5,5
				5,5
					6 с	5 _

P₁,P2 и Рз по товарной руде составляет соответственно: A₁=6 млн.т в год,

№	Мощности рудников, млн.т в год	Мощности заводов по чугуну, млн.т
Варианта				в год.

А2=10 млн.т в год, Аз=16 млн.т год, а мощности заводов А,Б и В по чугуну B₁=5 млн.т в год.

 

Темы рефератов

1. Современные подходы к оценке эффективности рыночной системы.

1. Теория человеческого капитала и эффективность инвестиций в него.

2. Теоретические проблемы измерения отдачи от используемых ресурсов.

 

Блиц-тест

1. Отрасль промышленности - система технологических процессов, направленных на производство металлов из их природных соединений называется:

A.металлургия

B. черная металлургия

C. цветная металлургия

D.горное дело

2. На какие две группы делятся металлы?

A.рудные и нерудные

B. черные и цветные

C. редкие и рассеянные

D.тяжелые и легкие

3. Главным продуктом доменной печи является?

A.чугун

B. сталь

C. ферросплавы

D.железо

4. На какие виды делится сталь по химическому составу?

A.низкоуглеродистые, среднеуглеродистые, высокоуглеродистые

B. легированные, модифицированные

C. углеродистые и легированные

D.инструментальные, нержавеющие, конструкционные, коррозионностойкие

5. Какие три группы включает в себя система показателей оценки уровня качества?

A.единичные, комплексные, обобщающие

B. сортовые, маркировочные, классифицированные

C. трудовые, стоимостные, натуральные

D.сортовые, маркировочные, качественные

6. Различные виды товаров и услуг называются:

A.ассортимент

B. номенклатура

C. специализация

D.продукция

7. В каких единицах измеряются натуральные показатели?

A.час, минута, секунда

B. рубль, доллар, тенге

C. штука, тонна, метр

D.тонна, килограмм, грамм

8. Что такое условно-чистая продукция?

A.Вновь созданная стоимость

B. Материальные затраты

C. Объем заработной платы

D.Вновь созданная стоимость с учетом амортизации

9. На какие виды делятся показатели качества?

A.классификационные, функциональные, ресурсосберегающие

B. оценочные, классификационные

C. функциональные, оценочные

D.классификационные, оценочные

10. Где используются обобщающие показатели?

A.на национальном уровне

B. в различных фирмах

C. на заводах

D.в частных учреждениях

11.Совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением?

A.продукция

B. качество

C. классификация

D.номенклатура

12.Какие показатели характеризуют эффективность конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой производительности труда?

A.показатели стандартизации и унификации

B. показатели назначения

C. показатели надежности

D.показатели технологичности

13. Стоимость товаров и услуг, произведенных и реализованных предприятием за определенный период времени?

A. товарная продукция

B. объем продаж

C. валовая продукция

D. чистая продукция

14. Что представляет собой валовой оборот?

A.сумму стоимости продукции всех подразделений предприятия

B. часть цены изделия

C. вновь созданная стоимость на предприятии

D.включает зарплату производственных рабочих с отчислениями

15. Какая стоимость формируется из затрат на их приобретение, сооружение и изготовление, включая расходы по доставке, монтажу и установке?

A.восстановительная

B. остаточная

C. первоначальная

D.фондоемкость

16. Разница между первоначальной стоимостью и суммой износа, которому подвергаются основные фонды?

A.остаточная стоимость

B. восстановительная стоимость

C. фондоемкость

D.наличное

17. Какое оборудование вырабатывает продукцию?

A.установленные

B. наличное

C. работающее

D.новые

 

Литература

1. БанныйН.П., Банный Д.Н.«Технико-экономические расчеты в черной металлургии» М: Металлургия, 1979. С.354-363.

2. Банный Н.П., А.А.Федоров, П.А.Ширяев, Л.Н.Ройтбурд. «Экономика черной металлургии»М: Металлургия, 1978. С.292-295.

 

 

Тема занятия: «СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ»

 

Цель занятия: Определение влияния организационно-технических факторов на себестоимость продукции

 

План занятия

1.Определение понятий себестоимость, смета затрат, калькулирование.

2. Рассмотрение статей калькуляций.

3. Виды себестоимости, группировка статей затрат.

 

Теоретическое введение

Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме текущие затраты (издержки) предприятия на производство и реализацию продукции. Учет, планирование и анализ структуры этих затрат осуществляется расчетом сметы затрат на производство продукции в целом и себестоимости производства и реализации конкретных видов продукции (калькуляции себестоимости).

Смета затрат на производственно-хозяйственную деятельность предприятия в планируемом периоде. На стадии разработки прогноза расходов на предстоящий период она рассчитывается бюджетным методом. Смета затрат на производство составляется по экономическим элементам затрат.

Элементы затрат – это производственные затраты, которые сформировались исходя из однородности их экономического содержания независимо от целевого назначения и места возникновения.

Экономическими элементами затрат являются:

1) материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

2) затраты на оплату труда;

3) отчисления на социальные нужды;

4) амортизация основных фондов;

5) прочие расходы (проценты по кредитам банков, арендная плата, налоги, включаемые в себестоимость, и т. д.).

Общая смета затрат на производство может составляться также на основе ряда расчетов и частных смет (калькуляционный метод). В смету затрат на производство не включают внутризаводской оборот, что позволяет избежать повторного счета затрат.

Калькулирование – расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции по статьям затрат, которые называются калькуляционными. Эти статьи объединяют в себе затраты, образованные с учетом конкретного производственного назначения и места возникновения, независимо от того, к какому экономическому элементу они относятся. Например, затраты на энергию на технологические цели учитываются отдельно от других энергетических затрат. Ниже приведен типовой перечень калькуляционных статей:

I. Сырье и материалы.

II. Возвратные отходы (вычитаются).

III. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.

IV. Топливо и энергия на технологические цели.

V. Заработная плата производственных рабочих (ФОТ).

VI. Единый социальный налог (ЕСН).

VII. Расходы на подготовку и освоение производства.

VIII. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

IX. Цеховые расходы.

Итого цеховая себестоимость

X. Общехозяйственные расходы.

XI. Потери от брака.

XII. Прочие производственные расходы.

Итого производственная себестоимость.

XIII. Внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Итого полная себестоимость.

С учетом особенностей техники, технологии, организации производства и удельного веса в себестоимости продукции отдельных видов затрат разрабатываются отраслевые номенклатуры статей затрат (для металлургии, машиностроения и т. д.).

При калькулировании себестоимости продукции все затраты могут быть сгруппированы по общим признакам, каждый из которых имеет свой экономический смысл и значение:

1) по экономической роли в процессе производства затраты подразделяются на основные (непосредственно связанные с производством данного продукта, ст. I – VI) и накладные (связанные с управлением и обслуживанием производственного процесса, ст. IX - XIII);

2) по методу отнесения затрат на себестоимость конкретных видов продукции – на прямые (расходы, которые могут быть непосредственно отнесены на данный вид продукции, ст. I – VI) и косвенные (планируются и учитывается в целом по цеху или заводу и затем распределяются между отдельными видами продукции по определенной методике, ст. XII – XIII);

3) по составу производимых затрат – на элементарные (состоящие из одного экономического элемента, ст. I – VI) и комплексные (включающие затраты, относящиеся к различным экономическим элементам, ст. XII – XIII);

4) по отношению к объему производства – на условном – постоянные (УПР) и переменные (ПР): С = УПР+ПР. Условно – постоянными являются затраты, общая сумма которых неизменяются при изменении объема производства, и, следовательно, на единицу продукции их величина будет изменяться обратно пропорционально объема производства (затраты на отопление и освещение помещении, заработной платы администрации и т. д.). Переменные затраты в основном изменяются пропорционально изменению объема производства, оставаясь неизменными в себестоимости единицы продукции (затраты на материалы, основную заработную плату производственных рабочих и др.).

Определить себестоимость всего выпуска продукции при изменении объема производства (при постоянных нормах расхода материальных ресурсов и условиях оплаты труда за рассматриваемый период) можно по формуле

 

(1)

Где, - себестоимость i-го вида продукции при планируемом и базовом объемахпроизводства соответственно, руб.;

- доля условно-постоянных затрат в себестоимости i-го вида продукции вотчетном периоде, доли ед.;

I_в- индекс изменения объема производства.

 

(2)

Где, - планируемый и базовый объемы производства соответственно,натуральные единицы.

Себестоимость единицы продукции в зависимости от изменения объема производства рассчитывается как

(3)

Где, - себестоимость единицы i-го вида продукции в планируемом периоде, руб. / ед.;

- то же базовом периоде.

Общий показатель эффективности текущих затрат представляет собой отношение всей суммы затрат на производство и реализацию продукции к суммарному объему товарной или реализованной продукции в оптовых ценах. Он определяется по формуле

 

(4)

Где, - затраты на 1 руб. товарной или реализованной продукции (уровеньтекущих затрат), руб. / руб.;

- полная себестоимость товарной (или реализованной) продукции, руб.;

ТП (РП) - объем товарной (реализованной) продукции, руб.

Процент снижения затрат на 1 руб. товарной продукции (%) рассчитывается по формуле

 

(5)

Где, - фактические и плановые затраты на 1 руб. товарной продукции, руб. / руб.

Изменение себестоимости сравнимой товарной продукции может быть определенно по формуле

(6)

Где, - себестоимость сравнимой товарной продукциисоответственно по отчету и по плану, руб. / ед.

Величина себестоимости зависит от большого количества факторов как внутренних (зависящих от предприятия), так и внешних. Такими факторами являются: технический уровень производства, организация производства и труда, объем и структура выпускаемой продукции, уровень цен на используемые производственные ресурсы, нормативно-юридические факторы и т. д.

Снижение себестоимости за счет повышения производительности труда при одновременном росте заработной платы рассчитывается по формуле

(7)

Где, - заработная плата с начислениями в отчетном году, руб.;

- индекс роста выпуска товарной продукции за счет экономии на сырье, материалах и других предметах труда (руб.) можно рассчитать по формуле

(8)

Где, -затраты i-го вида материальных ресурсов в отчетном году на выпуске товарной продукции, руб.;

- индекс изменения соответственно норм расхода i-го вида материальныхресурсов и оптовых цен на i-й вид сырья, материалов, топлива и т. д.

Снижение себестоимости за счет экономии на амортизационных отчислениях определяется по формуле

 

(9)

 

(10)

 

(11)

Где, - амортизационные отчисления в отчетном периоде, руб.;

- индекс роста фондоотдачи основных производственных фондов;

- индекс изменения годовых амортизационных отчислений

 

Снижение себестоимости в результате сокращения накладных расходов рассчитывается по формуле

(12)

Где, - доля накладных расходов в себестоимости продукции отчетного года;

- индекс изменения накладных расходов (соотношение накладных расходов на единицу продукции после и до осуществления мероприятий).

Экономия на условно-постоянных расходах (руб.) в связи с ростом объема производства рассчитывается по формуле

(13)

Где, - годовая величина условно-постоянных расходов в отчетном году, руб.

Снижение себестоимости за счет повышения выхода годных изделий рассчитывается по формуле:

(14)

Где, - нормируемые затраты в отчетном периоде на одно годное изделие на операции,

где, изменится выход годного, руб. / ед.;

- плановый выпуск продукции в натуральном выражении;

- коэффициент выхода годных соответственно в плановом и отчетном периоде, доли ед.

Экономия, полученная от повышения извлечения металла в продукцию, может быть рассчитана по формуле

 

(15)

Где, - производственная себестоимость единицы металла до проведения мероприятия, руб. / ед.;

И₁, И₂ – извлечение металла из сырья до и после внедрения мероприятия, %;

В₂ - объем выпуска продукции после внедрения мероприятия, натуральные единицы.

Зная общий размер экономии, который сложился под влиянием рассмотренных факторов, можно найти себестоимость продукции в планируемом периоде:

 

(16)

Условно-годовая экономия на текущих затратах (руб.) рассчитывается по формуле

 

(17)

Организационно-технические мероприятия направлены на снижение себестоимости продукции и получение экономии на текущих затратах.

 

Контрольные вопросы

1. Дайте определение себестоимости продукции?

2. Что такое смета затрат на производстве?

3. Дайте характеристику экономическим элементам?

4. Что понимают под калькулированием продукции?

5. Назовите типовую номенклатуру статей затрат калькуляции?

6. В чем различие сметы затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции?

7. С какой целью составляется калькуляция себестоимости продукции?

8. Какие вы знаете виды калькуляции продукции?

9. Какие калькуляционные статьи включают в себя цеховая, производственная, полная себестоимость?

10. Что такое «возвратные отходы»?

11. Чем отличаются плановая калькуляция от отчетной?

12. Каким образом могут быть сгруппированы затраты при калькулировании себестоимости продукции?

13. Приведите примеры прямых затрат в калькуляции себестоимости продукции?

14. Какие калькуляционные статьи относят к основным затратам?

15.Назовите комплексные статьи затрат в калькуляции. Какие расходы учитываются, например в статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»?

16. Дайте определение условно – постоянных и условно – переменных затрат? Приведите примеры. Изобразите графические зависимости этих затрат от роста объема производства.

17. Охарактеризуйте влияние коэффициента выхода годных на себестоимость продукции?

18. Назовите факторы, влияющие на изменение себестоимости?

19. Перечислите пути снижения себестоимости продукции?

 

Глоссарий

Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме текущие затраты (издержки) предприятия на производство и реализацию продукции.

Смета затрат – это планирование расходов на производственно-хозяйственную деятельность на определенный период.

Элементы затрат – это производственные затраты, которые сформировались исходя из однородности их экономического содержания независимо от целевого назначения и места возникновения.

Калькулирование – расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции по статьям затрат, которые называются калькуляционными.

Экономическими элементами затрат являются:

1) материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

2) затраты на оплату труда;

3) отчисления на социальные нужды;

4) амортизация основных фондов;

5)прочие расходы (проценты по кредитам банков, арендная плата, налоги, включаемые в себестоимость, и т. д.).

Калькуляционные статьи – это:

I. Сырье и материалы.

II. Возвратные отходы (вычитаются).

III.Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.

IV. Топливо и энергия на технологические цели.

V. Заработная плата производственных рабочих (ФОТ).

VI. Единый социальный налог (ЕСН).

VII. Расходы на подготовку и освоение производства.

VIII. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

IX. Цеховые расходы.

Итого цеховая себестоимость

X. Общехозяйственные расходы.

XI. Потери от брака.

XII. Прочие производственные расходы.

Итого производственная себестоимость.

XIII. Внепроизводственные (коммерческие) расходы.

Итого полная себестоимость.

Условно-годовая экономия на текущих затратах (руб.) - определяется по формуле

 

Задачи с решениями

Задача 1. По приведенном ниже данным (табл. 4. 1) определить структуру затрат на производство продукции и общее снижение себестоимости при уменьшении расходов на материалы на 5%.

 

Затраты на производство продукции

Таблица 1

Статья затрат	Сумма, млн. руб.	Структура затрат, %
Сырье и основные материалы Вспомогательные материалы Топливо со стороны Энергия со стороны Фонд оплаты труда (ФОТ) Единый социальный налог (35, 6 %) Амортизация Прочие расходы Всего	911 141 86 583 99 397 390 489 195 400 69 562 234 420 82 400 2 069 392	44, 03 4, 18 4, 80 18, 87 9, 44 3, 36 11, 33 3, 98 100 %

Решение

1. Структура затрат на производство продукции – это соотношение отдельных составляющих затрат в процентах к