Автоматизований фільтрпрес з горизонтальними камерами

Рисунок 24 Автоматизований фільтрпрес з горизонтальними камерами

1 – фільтрувальні плити; 2 – опорні плити; 3 – напрвляючі ролики; 4 – фільтрувальна тканина; 5,6 – колектори; 7 – ножі.

Призначення: використовують у випадках, коли необхідна велика площа фільтрування.

Механізм і принцип дії: він складається з горизонтально розташованих одна над іншою фільтрувальних плит 1. Ці плити розташовані між двома крайніми плитами 2, які пов’язані 4 – ма вертикальними стержнями. Між плитами 1 за допомогою родиків 3 натягнена фільтрувальна тканина 4, яка має вигляд безкінченної ленти і підтримується в такому стані гідравлічними пристроями. Суспензія, свіжа промита рідина і стиснене повітря відводяться через колектор 5, а фільтрат, відпрацьована промита рідина і повітря при атмосферному тиску – через колектор 6. Осад з фільтрувальної тканини знімається ножами 7.

Переваги і недоліки: переваги – повна автоматизація, велика поверхня фільтрування, можливість за допомогою діафрагми регулювати товщину і вологість осаду.

Фільтри безперервної дії

Карусельний фільтр

Рисунок 25 Схема карусельного фільтру

1 – горизонтальні нутчі; 2 – гнучкі шлагни; 3 – розподільчий шланг.

Призначення: використовують у випадках, коли необхідна велика площа фільтрування.

Механізм і принцип дії: він складається з ряду горизонтальних нутчів 1, розміщених по колу на невеликій відстані один від одного і з’єднані гнучкими шлангами 2 з розподільчими пристроями 3. Кожен нутч має в якості дна резинову перфоровану перегородку, вкриту фільтрувальною тканиною. Цикл нутча складається зі стадій промивання, зневоднення, осаджування, видалення осаду і промивання тканини. Під час промивання, зневоднення, осаджування нутч з’єднаний з джерелом стисненого повітря, під час промивки – з атмосферою. Суспензія і промивна рідина поступає рівномірно по всій довжині фільтрувальної перегородки.

Переваги і недоліки: переваги – безперервність дії, якісна промивка, висока продуктивність і тривалий термін служби фільтрувальної тканини.

 

Стрічковий фільтр

Рисунок 26 Стрічковий вакуум - фільтр

1 –опорна резинова стрічка; 2 – привідний барабан; 3 – натяжний барабан; 4 – фільтрувальна тканина; 5 – натяжні ролики; 6 – лоток для подачі суспензії; 7 – форсунки для подачі рідини, для промивання; 8 – вакуум камери для фільтрату; 9 – колектор для фільтрату; 10 – вакуум для промивання рідини; 11 – колектор для промивання рідини; 12 – напрямляючий ролик; 13 – бункер для осаду.

Призначення: використовують у випадках, коли необхідна велика площа фільтрування.

Механізм і принцип дії: опрона резинова стрічка 1, переміщується за допомогою привідного фільтру 2 і натяжного 3 барабану. Фільтрувальна тканина у вигляді стрічки 4 притискається до опірної резинової стрічки при натисненні роликами 5. Суспензія поступає на фільтрувальну тканину з лотка 6, а промивна рідина подається з форсунок 7. Фільтрат під вакуумом відсмоктується через колектор 9 і відводиться в збірник. Рідина для промивання відсмоктується в камери 10 і через колектор 11 відводиться в інший збірник. На барабані фільтрувальна тканина відходить від резинової стрічки і огинає ролик 12, при цьому осад відділяється від тканини і потрапляє в бункер 13. На шляху промивання між роликами 5 тканина промивається або очищується щітками.

Переваги і недоліки: переваги – безперервність дії, якісна промивка, висока продуктивність і тривалий термін служби фільтрувальної тканини.

 

Центрифуги

Трьохколонна центрифуга

Рисунок 27 Трьохколонна центрифуга

1 – перфорований ротор; 2 – опорний конус; 3 – вал; 4 – дно станини; 5 – нерухомий кожух; 6 – кришка кожуха; 7 – станина; 8 – тяга; 9 – колонка; 10 – ручні гальма

Призначення: використовують для розділення різноманітних суспензій, за винятком малоконцентрованих.

Механізм і принцип дії: суспензія завантажується в перфорований ротор 1, внутрішня поверхня якого покрита фільтрувальною тканиною чи металевою сіткою. Ротор задопомогою конусу 2 встановлений на валу 3, який приводиться в обертальний рух електродвигуном клинопасовою передачею. Рідка фаза проходить через тканину і отвори в стінці ротора і збирається на дні 4 станини, вкритому кожухом 5. Осад, зі стінок ротора відводиться після відкривання кришки кожуха 6. Станина 7, з ротором, приводом і кожухом підвішена за допомогою тяг 8 на колонах 9.

Переваги і недоліки: переваги – невеликі розміри, стійкість;недоліки – ручне вивантаження осаду, малий доступ до підшипників, приводу і гальм.

 

Підвісна центрифуга

Рисунок 28 Підвісна центрифуга

1 – трубопровід для подачі суспензії; 2 – ротор з суцільними стінками; 3 – вал; 4 – нерухомий кожух; 5 – штуцер для видалення рідини; 6 – конічна кришка; 7 – з’єднувальні ребра.

Призначення: використовують для розділення тонкодисперсних суспензій невеликих концентрацій.

Механізм і принцип дії: вихідна центрифуга подається по трубопроводу 1 в ротор 2, закріплений на валу 3. Верхній кінець валу має конічну чи кульову опору і приводиться в рух електродвигуном. Твердя фаза під дією центробіжної сили відкидається до стінок ротора і осаджується ним. Рідка фаза переливається через верхній край ротора в простір між ним і кожухом 4. Рідина видаляється через штуцер 5. Для вивантаження осаду підіймають конічну кришку 6 і проштовхують її між ребрами 7.

Переваги і недоліки: переваги – порівняно легке вивантаження осаду, стійкість до корозії опори і приводу.