Изменение эксплуатационных свойств моторного масла в процессе работы

 

В процессе работы двигателя происходят качественные изменения мо­торного масла, обусловленные физическими и химическими процессами, кото­рые определяются понятием «старение масла». Старение масла происходит вследствие двух групп факторов: внутренних и внешних. Внутренние причины старения заключаются в нарушении стабильности масла, а внешние - в воздей­ствии среды и загрязнении масла (рис. 2).

Рис. 2.Причины старения масла

При работе двигателя причины старения масла действуют одновременно, дополняя и усугубляя действие друг друга.

Старение масла обуславливает необходимость его замены. Выбор опти­мальной периодичности смены масла имеет большое значение с позиций эко­номии смазочных материалов и рациональной эксплуатации двигателя.

Существует два общепринятых способа оценки периодичности масла. Первый способ заключается в экспериментальном определении срока замены масла в зависимости от наработки двигателя (в мотто-часах) или пробега авто­мобиля (в километрах). Второй способ определяет срок замены масла в зависи­мости от количества топлива, израсходованного в двигателе. Оба указанных способа являются неточными, так как не учитывают реальные условия эксплуа­тации двигателя.

Более точным (хотя и более трудоемким), учитывающим условия экс­плуатации, является способ определения срока службы масла по значениям за­меренных показателей качества. В результате старения значения «положитель­ных» показателей качества (щелочное число, вязкость, индекс вязкости, мою­щие, смазочные свойства и др.) уменьшаются, а «отрицательных» (содержание механических примесей, воды, коррозионность и др.)- увеличиваются. В неко­торый момент времени значения показателей качества окажутся за пределами допусков, что определит срок замены масла. Значения частоупотребимых выбраковочных показателей масла представлены в табл. 10.

Таблица 10

Выбраковочный показатель
Наименование	Значение
Карбюраторный ДВС	Дизельный ДВС
Изменение вязкости, %	-20...+25	-20...+35
Содержание примесей, %, не более	1,0	3,0
Щелочное число, мг КОН, не менее	0,5-2,0	1,0-3,0
Снижение температуры вспышки, °С, не более
Содержание воды, %, не более	0,5	0,5
Содержание топлива, %, не более	0,8	0,8
Диспергирующая способность по методу масленого пятна, ед., не менее	0,3..0,35	0,3... 0,3 5

 

 

Рис. 9. Измерение загрязненности масла:

1 - датчик загрязненности,

2 - верхняя часть дат­чика,

3 - исследуемое масло,

4 - средняя часть датчика,

5 - нижняя часть датчика,

6 - переключа­тель диапазонов,

7 - сетевой шнур с блоком пита­ния,

8 - цифровой вольтметр

 

 

Лабораторная работа № 6 «ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДЫ»

Цель работы - экспериментальное определение содержания воды в масле и оценка влияния на него различных факторов.

В задачи работы входит.

- ознакомление с теоретическими сведениями о моторных маслах;

- проведение эксперимента по определению определение содержания воды в масле.

Средства проведения работы

Для определения содержания воды необходимо иметь цифровой вольтметр, датчик влажности с цилиндрическими емкостными датчиками, блок питания 220В/50 Гц, 6 мерных стаканов по 100 мл, порцию эталонного масла, порцию керосина, колбу с образцом масла.

Проведение работы

Принцип действия прибора основан на сравнении диэлектрической про­ницаемости исследуемого масла с диэлектрической проницаемостью эталонного (обезвоженного) масла.

Измерение необходимо проводить в следующей последовательности.

1. Собрать измерительную установку: присоединить емкостные датчики 4 к датчику влажности 3, затем подключить его к цифровому вольтметру 2 и подать питание (рис.6а). В течение 5 минут прибор должен прогреться.

2. Поставить на горизонтальную поверхность 6 мерных стаканов, в трех из которых налито по 100 мл эталонного (обезвоженного) масла, в двух - керосин, а в одном - исследуемое масло (рис.56); при проведении измерений следить за одинаковым уровнем продукта в стаканах.

3. Погрузить емкостные датчики 4 в стаканы с эталонной жидкостью 5. При этом следить, чтобы дно емкостных датчиков скрывалось слоем жидкости толщиной не менее 5 мм.

4. Выставить нулевое значение на дисплее цифрового вольтметра с помощью потенциометра «установка «0».

5. Промыть емкостные датчики 4 в керосине, затем выдержать 3-5 секунд для его стекания;

6. Поместить емкостные датчики 4 в стаканы с эталонным 5 и исследуемым маслом 7 таким образом, чтобы датчик №1 оказался в стакане с эталонным маслом, а датчик №2 - с исследуемым маслом.

7. Считать показания с вольтметра 2. Значение показаний соответствует содержанию воды в процентах.

 

 

Рис.11. Определение содержания воды в масле:

1 - сетевой шнур с блоком питания,

2 - вольтметр,

3 - датчик влажности,

4 - емкостный датчик,

5 - мерный стакан с эталонным маслом,

6 - мерный стакан с керосином,

7 - мерный стакан с испытуемым маслом