Дробилка ДДК

Применяют для измельчения обогатительных сме­сей комбикормов, содержащих микроэлементы, антибиотики, витамины и другие сыпучие компоненты (рис. 8). В чугунном корпусе 1 смонтированы ротор 10 с молотками и на одном валу с ним вентиля­торное колесо 4; сменное сито 11 и неподвижная дека 5. Вентиляторное колесо вращается в камере 3 корпуса дробилки. Наличие торцовой крышки 9 в корпусе и консольное расположение ротора позволяют лег­ко заменять молотки и сита при износе.

Рис. 8. Молотковая дробилка ДДК:

1 – корпус; 2 – шкив; 3 – камера для вентиляторного колеса; 4 – вентиляторное колесо; 5 – неподвижная дека; 6 – коробка для магнитов; 7 – постоянные магниты; 8 – приемный бункер; 9 – торцовая крышка; 10 – ротор; 11 – сито; 12 – планка; 13 – щель подачи воздуха.

На корпусе расположен приемный бункер 8 с окном из органичес­кого стекла, а в бункере — задвижка для регулирования количества поступающего на измельчение продукта. Для очистки исходного продукта от металломагнитных примесей в латунной коробке 6 установлены по­стоянные магниты 7. В передней стенке корпуса предусмотрены щели 13 для добавочной подачи воздуха в дробилку. Величину этих щелей мож­но регулировать специальной планкой 12. Ротор дробилки приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу и шкив 2.

Во время производственных испытаний на различных продуктах дробилки ДДК (сито с отверстиями Ø1,2..1,5 мм) при окружной скоро­сти молотков 75 м/с получены следующие величины производительно­сти (кг/с):

Данные испытаний дробилки ДДК позволяют сделать такие выво­ды: продукты измельчения, полученные при использовании скобчатых молотков, отличаются большей дисперсностью, чем продукты, полученные при применении пластинчатых молотков; нельзя применять эти дро­билки для измельчения соли и мела; пластинчатые молотки лучше из­мельчают упругие и эластичные продукты, например зерно, барду, кор­мовые антибиотики, а скобчатые молотки — более твердые продукты.