Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Розрахунок




Визначаємо необхідні довідкові дані:

- коефіцієнти Пуассона (Додаток 3): для чавуну m1 =0,25; для сталі m2 =0,3;

- модулі пружності (Додаток 3): для чавуну Е1= 1,2×1011 Н/ м2; для сталі Е2= 2,06×1011 Н/ м2;

- коефіцієнт тертя (Додаток 2): f = 0,08;

- границі плину матеріалів деталей втулки та валу (Додаток 4): для чавуну - sTD= 2,74×108 Н/ м2; для сталі 35 - sTd= 3,14×108 Н/ м2;

1. Визначаємо коефіцієнти Ляме:

2. Визначаємо мінімальний тиск pmin:

3. Визначаємо мінімальний натяг:

4. Визначаємо мінімально допустимий натяг з урахуванням поправки на зминання мікронерівностей на контактуючих поверхнях деталей:

;

5. Визначаємо допустимі значення тиску:

- для втулки

- для валу

Приймаємо pmax =9,6×107 Н/ м2.

 

6. Визначаємо максимальний натяг:

7. Визначаємо максимально допустимий натяг, з урахуванням поправки на зминання мікронерівностей:

8. За додатком 6 вибираємо посадку, для якої виконуються умови

Nmin p£ [Nmin];

Nmax p ≥ [Nmax].

Такою є посадка Æ , для якої

[Nmax] =117 мкм£ Nmax p =154 мкм;

[Nmin] =57 мкм³ Nmin p =50 мкм.

Запас міцності для даної посадки становить [Nmin]-Nmin p =57-50=7мкм, запас міцності деталей становить Nmax p - [Nmax] = 154 –117=37мкм. Фактичні запаси міцності вищі, так як у з¢єднанні (із імовірністю 0,9973) не буде натягів, більших за імовірнісний максимальний натяг Nmax ім, і менших, ніж імовірнісний мінімальний натяг Nmin ім:

9. Визначаємо зусилля запресування, спочатку визначивши питомий тиск за максимального натягу:

;

;

де коефіцієнт тертя під час запресування

fП = 1,2× f =1,2×0,08=0,096.

 

1.3.2. Приклад 2

Завдання: Розрахувати та підібрати посадку з натягом за ГОСТ 25347-82. Визначити температуру нагрівання охоплюючої деталі.

Вихідні дані:

1) розміри з¢єднання: D =0,050 м; d1 = 0; d2 =0,08 м; l = 0,025 м.

2) діюче навантаження: осьова сила Р = 100 Н.

3) матеріали деталей: втулка – сталь 35; вал – латунь.

4) шорсткість спряжених поверхонь: валу - RZ1= 3,2 мкм; втулки RZ2= 6,3 мкм.

5) спосіб складання: складання з попереднім розігрівом охоплюючої деталі.

6) температура приміщення для складання становить tскл = 20°С.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-09-20; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 459 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Даже страх смягчается привычкой. © Неизвестно
==> читать все изречения...

2521 - | 2207 -


© 2015-2025 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.011 с.