Для зубчатого колеса, обозначения которого приведены в таблице,
Обозначение | Модуль (m).мм | Число зубьев (z) | Коэффициент смещения, χ |
10-8-9-D | 0,330 |
определить толщину зуба () по постоянной хорде цилиндрического колеса, наименьшее отклонение толщины зуба Ecs и допуск толщины зуба Тс для измерения щтангензубомером; величину наибольшего и наименьшего смещения исходного контура (по показаниям ЕНs и ТН) для создания необходимого бокового зазора между зубьями сопряженных колес. Прямозубое колесо изготовлено со смещением исходного контура. Величина смещения заданна в таблице. Установить годность зубчатого колеса по средней длине общей нормали.
Решение:
9.1. Расшифруем обозначение зубчатого колеса 10-8-9-D:
9.2. Толщину зуба по постоянной хорде и высоту до постоянной хорды для не корригированных зубьев определим по таблице П7.10 [4] при модуле m = 6 мм:
мм, мм.
С учетом примечания к таблице, толщина зуба по постоянной хорде с учетом коэффициента смещения будет равна:
Определим наименьшее отклонение толщины зуба – Есs.
По таблице П7.4. [4] определим наименьшее отклонение толщины зуба – Есs.
Делительный диаметр: мм.
Для вида сопряжения D, 10-ой степени точности, при делительном диаметре – 384 мм.
Есs = -80 мкм.
Определим допуск толщины зуба Тс по таблице П7.5. [4]
- допуск на радиальное биение Fr, определим по таблице П7.6. [4]
Для 10-й степени точности, при модуле m = 6 мм и делительном диаметре d = 384 мм - мкм;
- допуск на толщину зуба Тс = 180 мкм (при виде сопряжения D, виде допуска d и допуске радиального биения 140 мкм).
9.3. Определить величину наибольшего и наименьшего смещения исходного контура (по показателям EHs и Тн) для создания необходимого бокового зазора между зубьями сопряженных колес.
9.3.1. По таблице П7.3. [4] определим ЕHS
мкм.
9.3.2. По таблице П7.8. [4] определим TH
мкм.