Исходные данные. Фасонные резцы применяют для обработки деталей с различной формой образующей

Введение.

Фасонные резцы применяют для обработки деталей с различной формой образующей. По сравнению с обычными резцами они обеспечивают идентичность формы, точность размеров детали, которая зависит в основном от точности изготовления резца, высокую производительность благодаря одновременной обработке всех участков фасонного профиля детали и большую экономию машинного времени. Резцы удобны в эксплуатации благодаря простоте переточке по передней поверхности.

Фасонные резцы используют на токарных и револьверных станках, автоматах и полуавтоматах. Резцы проектируют для обработки конкретной детали, и их применение экономически оправдано при крупносерийном и массовом производстве.

Классификация фасонных резцов:

1) По форме

- Стержневые

- Призматические

- Круглые

2) По установке относительно заготовки

- Радиальные

- Тангенсальные

3) По расположению оси отверстия или базы крепления резца относительно оси заготовки

- С параллельным расположением оси или базы крепления резца

- С наклонным расположением оси отверстия или базы крепления резца

4) По Форме образующих фасонных поверхностей

- С кольцевыми образующими

- с винтовыми образующими

5) По конструкции

- Цельные

- Составные

- Сборные

Преимущества фасонных резцов:

1) Обеспечивают высокую производительность благодаря значительной экономии машинного и вспомогательного времени

2) Высокая точность и идентичность детали

3) Меньшее количество брака

4) Простота заточки (по передней поверхности)

5) Высокая долговечность.

Недостаткифасонных резцов

1) Достаточно высокая сложность проектирования и изготовления

2) Полное отсутствие универсальности.

3) Большая дороговизна

 

Исходные данные

Тип резца

Материал детали

Размеры детали, мм

Приме- чания

Круглый

марка

, Мпа

R=0.5

Алюминий

10h8

20d11

17h12

15h12

 

 

 

 

Рис.1.Обрабатываемая деталь